Методы формирования больших бесшовных труб

Большой бесшовная труба Методы формования в основном включают в себя: метод горячего прядения, метод термоэкструзии, метод горячей прошивной прокатки, включая метод подготовки расширения. Подробности следующие:

Метод горячего прядения. Это плоская заготовка или предварительно отформованная заготовка, прикрепленная к вращающемуся стержню, давление с заготовкой вращающегося колеса, вращение и осевая подача, после одной или нескольких обработок, получают процесс тонкостенного полого вращающегося тела. продукты. Его преимуществами являются высокая точность изделий, хорошие механические свойства, размерный ряд. Инструмент и матрица просты, легко заменяются, себестоимость производства ниже, чем при использовании других методов. Основным недостатком является продолжительное производство, низкая производительность, ограниченность оборудования для обработки труб по длине, малые размеры.

Метод горячей экструзии. Необходимость предварительной обработки заготовок перед экструзией, диаметр экструдированной трубы менее 100 мм, низкие инвестиции в оборудование, меньше отходов материалов, технология более зрелая. Но как только размер диаметра трубы, используя метод горячего прессования, требует оборудования большого тоннажа и большой мощности, соответствующую систему управления необходимо модернизировать.

Метод горячей прошивной прокатки, горячая прошивная прокатка при удлинении продольной прокатки и удлинении поперечной прокатки. Продольная прокатка, прокатка трубопрокатного стана с оправкой основной компании, трубопрокатный стан MPM, трубопрокатный стан с трехвалковой оправкой и трубопрокатный стан с плавающей оправкой. Способ имеет высокую производительность, низкую металлоемкость, хорошее качество продукции, развитую систему управления, широко применяется. Метод поперечной прокатки с удлинением, требующий меньших инвестиций, короткий процесс, подходящий для небольших партий, нескольких сортов, различных спецификаций и высокой точности при производстве толстостенных бесшовных стальных труб, а также получил широкое применение.

Нажмите на процесс расширения, метод расширения имеет преимущества простого оборудования, низкой стоимости, удобного ремонта, экономичности и долговечности, гибкой трансформации спецификаций продукта, такой как необходимость подготовки колена большого диаметра и других подобных продуктов, нужно только добавить некоторые аксессуары. Подходит для производства бесшовных стальных труб большого диаметра и толщины стенок, а также может производить толстостенные трубы, не превышающие производительность оборудования.