Основная ситуация предварительной сварки и сварки прямошовных стальных труб.

Предварительная сварка стальная труба с прямым швом:

Предварительная сварка включает в себя швы и сварные швы.

1. Совместный шов (то есть образующий шов) не имеет изнаночной кромки или изнаночная кромка меньше заданного значения. Как правило, величина неправильного края составляет менее 8% толщины пластины, а максимальная не превышает 1,5 мм.

2. Чтобы гарантировать, что сварной шов имеет соответствующую глубину проплавления и количество наплавок, необходимо убедиться в отсутствии трещин или прожогов после сварки, а высоту сварного шва необходимо контролировать так, чтобы высота внешнего сварочного шва не не влияет на сварной шов.

3. Сварочный валик имеет непрерывную форму и имеет такую ​​форму, которая обеспечивает последующую внешнюю сварку.

4. Сварочный шов не имеет дефектов, таких как отклонение сварки, поры, трещины, шлаковые включения, прожоги и обратный сварочный валик, а отклонение центра сварочного шва должно быть ≤1 мм.

5. Отсутствие ожогов дуги, незначительное разбрызгивание и отсутствие влияния на скос и поверхность конца трубы.

6. Сварной шов соответствует основному металлу, а физические и химические свойства металла сварочного шва соответствуют требованиям.

Основы стальная труба с прямым швом сварка:

Методы формования для изготовления прямошовных труб большого диаметра включают метод формовки UOE, метод профилирования валками (CFE), формовку CE и так далее. Для большинства методов ведения сельского хозяйства последний процесс заключается в расширении сварной трубной заготовки по всей длине для улучшения формы сварной стальной трубы. Расширение диаметра стало важным процессом при производстве прямошовных труб большого диаметра для обеспечения готовой трубы. Расширение диаметра — это технология обработки давлением, в которой используются гидравлические или механические средства для приложения силы от внутренней стенки стальной трубы для расширения стальной трубы в радиальном направлении наружу. Механический метод проще и эффективнее гидравлического. Принят процесс расширения нескольких прямошовных трубопроводов большого диаметра в мире. При механическом расширении используется разделенный секторный блок на конце расширителя для расширения в радиальном направлении. , Делайте заготовку трубы поэтапно по направлению длины, чтобы реализовать процесс пластической деформации всей длины трубы в секциях.

1. Этап предварительного округления. Веерный блок раскрывают до тех пор, пока все веерные блоки не коснутся внутренней стенки стальной трубы. В это время радиус каждой точки внутренней трубы стальной трубы в пределах длины шага почти одинаковый, и стальная труба изначально закруглена.

2. Ступень номинального диаметра. Секторный блок начинает снижать скорость движения от предыдущего положения до тех пор, пока не достигнет необходимого положения, которое является требуемым внутренним окружным положением готовой трубы.

3. Этап компенсации отскока. Веерообразный блок будет дальше замедляться в положении этапа 2, пока не достигнет необходимого положения, которое представляет собой положение внутренней окружности стальной трубы, прежде чем отскочить, как того требует технологический проект.