Просмотры:0
Причины включения шлака в стальные прямошовные трубы и способы резки
Шлаковые включения в стальные прямошовные трубы шлак остается внутри сварного шва. Согласно теоретическому анализу, основные причины включения шлака при автоматической сварке под флюсом заключаются в следующем: ①В сырьевых материалах (включая основной металл, сварочную проволоку и флюс) содержится больше включений; ②Очистка между слоями не является чистой во время многослойной сварки; ③Выбраны неправильные параметры процесса сварки, не способствующие появлению шлака.
По производственным характеристикам стальных труб LSAW можно исключить возможность устранения шлаковых включений в сварных швах из-за плохой зачистки между слоями при многослойной сварке.
Поскольку в сырье имеется множество включений, вызывающих шлаковые включения в сварном шве, после проведения предсварочного контроля основного материала, замены сварочной проволоки и флюса доля шлаковых включений в линии сплавления шва снижается лишь незначительно. , указывающий на включения в сырье. Вещества не являются основной причиной шлаковых включений.
Таким образом, основной причиной включения шлака в линию сварки толстостенных труб из стали LSAW являются неправильные параметры процесса сварки. Параметры процесса сварки толстостенных труб LSAW в основном включают тепловложение, сварочный ток, сварочное напряжение, скорость сварки, расстояние между сварочными проволоками, размер канавок и т. д.
С точки зрения сварочной металлургии мы видим, что основная причина включения шлака в линию сварного шва заключается в том, что температура линии плавления слишком низкая, из-за чего жидкий шлак слишком поздно выпадает в осадок; Причина слишком низкой температуры линии плавления состоит в том, что пиковая температура нагрева слишком низка. Низкая или слишком высокая скорость охлаждения.
Широко известным методом резки прямошовных стальных труб является газовая резка. Газовая резка использует тепло, выделяемое при сгорании кислорода и ацетилена, для плавления разрезанного металла при высокой температуре с образованием шлака оксида железа, а затем выдувания шлака из металла потоком газообразного кислорода под высоким давлением. При резке стальной трубы с прямым швом.
Резка прямошовной стальной трубы газовой резкой эффективна и проста в эксплуатации. Срез также относительно аккуратный, но к поверхности среза прилипнет слой оксидной пленки. Перед сваркой необходимо снять. В процессе установки прямошовных стальных труб методы газовой резки обычно используются для резки различных прямошовных стальных труб, стальных пластин и профилей с трубами большего диаметра.
Газорезательным инструментом для резки прямошовных стальных труб является резак. В зависимости от разницы давления ацетилена он делится на два типа: струйный всасывающий и равнодавленный. Обычно используется резак струйного всасывающего типа. Кислород для газовой резки подается из кислородного баллона, а ацетилен – из баллона с ацетиленом или ацетиленового генератора.
Из-за опасности газовой резки во время работы необходимо строго соблюдать рабочие процедуры. При резке прямошовной стальной трубы методом газовой резки также следует обратить внимание на следующие моменты:
1. Независимо от того, повернута или зафиксирована стальная труба с прямым швом, режущее сопло следует держать перпендикулярно поверхности стальной трубы с прямым швом. После прорезания режущее сопло постепенно наклоняют вперед до угла 70°-80° с касательной к месту разреза.
2. Газовая резка обычно начинается с нижней части стальной трубы с прямым швом при креплении стальной трубы с прямым швом.
3. Выбор режущего сопла и давления кислорода зависит от толщины стальной трубы с прямым швом, которую можно выбрать в соответствии с реальной ситуацией.
4. Расстояние между режущим соплом и поверхностью стальной трубы с прямым швом должно определяться в зависимости от длины пламени предварительного нагрева и толщины стальной трубы с прямым швом. Обычно расстояние от конца ядра пламени составляет 3-5 мм.
5. После того, как стальная труба с прямым швом будет разрезана, нанесите шлак из оксида железа на срез напильника или ручного шлифовального круга, чтобы сделать его гладким и чистым. При этом торец прямошовной стальной трубы должен оставаться перпендикулярным средней линии трубы.
6. В конце газовой резки режущий кислородный клапан и ацетиленовый клапан должны быть быстро закрыты для предварительного нагрева кислородного клапана.
Зона развития сталелитейной промышленности Хунань Гаосин, № 1888 Purui South Rd, район Ванченг, Чанша, Хунань, Китай
Тел: 0086-0731-88739521