Процесс изготовления труб ВПВ в сварочном аппарате

Процесс сварки труб ERW в сварочном аппарате используется для высокочастотной сварки электромеханических систем, высокочастотное сварочное оборудование состоит из высокочастотного сварочного аппарата и машины для формования труб. Один высокочастотный сварочный аппарат, как правило, состоит из высокочастотного генератора и устройства подачи, состоящего из двух частей, его роль заключается в производстве высокочастотного тока и его управлении; формовочная машина путем сжимания роликовой рамы, ее роль заключается в том, чтобы подавать высокочастотный ток. Расплавленная часть подвергается экструзии для устранения оксидного слоя на поверхности стали и примесей, благодаря чему стальная пластина полностью сплавляется в одно целое.

Высокочастотный генератор

В прошлом использование высокочастотной сварной трубы представляло собой трехконтурный блок: высокочастотные генераторные агрегаты; твердотельный инвертор; электронный высокочастотный генератор, а позже в основном усовершенствованный до одноконтурного. Существует много способов регулировки выходной мощности высокочастотного генератора, например, автотрансформатор, метод реактивного сопротивления, тиристорный метод.

Устройство подачи

Это для передачи высокочастотного тока к трубке, включая контакты электрода, индуктор и резистор. Контактная сварка, как правило, имеет контакты износостойкого медного вольфрамового электрода, в медном индукционном кольце используется индукционная сварка. Основным компонентом резистора является магнитный сердечник, его роль заключается в увеличении индуктивности поверхности трубки, чтобы уменьшить неэффективный ток и улучшить скорость сварки. Импеданс ферритового сердечника, требующий температуры Кюри не менее 310 °C, температура Кюри является важным показателем сердечника, температура Кюри выше, вы можете рассчитывать на то, что чем ближе сварной шов, чем ближе вы подходите, тем выше эффективность сварки.