О производственных деталях Q235B прямой шва для сварной стальной трубы

1. Производственный метод Q235B Прямой шва для сварной стальной трубы : пило

2. Стандарты реализации продукта Q235B Прямой шва для сварной стальной трубы: GB/T3091 Сварная стальная труба для транспортировки жидкости низкого давления, GB/T13793 Прямого шва для сварной стальной трубы.

3. Технические характеристики продукта Q235B Стальная стальная труба: внешний диаметр 10 мм ~ 2060 мм, толщина стенки: 1 мм ~ 100 мм.

4. Химический состав Q235B Прямой шва для сварной стальной трубы: углерод: 0,12 ~ 0,20% марганца: 0,30 ~ 0,670 Силиконовый: ≤0,30 сера: ≤0,045 Фосфор: ≤0,045

5. Прочность на растяжение Q235B Прямой шва для сварной стальной трубы: 375 МПа ~ 500 МПа

Обычно длина сварной стальной трубы с электрическим сопротивлением составляет 4000 мм ~ 12000 мм. Обычная длина затопленной дуги (пили) стальная труба составляет 3000 мм ~ 12000 мм. Фиксированная длина стальной трубы с разрезанной длиной должна находиться в пределах обычного диапазона длины, а ее допустимое отклонение составляет '2 мм. Множественная длина стальной трубы должна находиться в пределах обычного диапазона длины, а его допустимое отклонение- *' мм. Каждая многочисленная длина должна оставить 5 мм ~ 10 мм покрасной.

Кривиза Стальная труба с номинальным внешним диаметром не более 168,3 мм должна быть прямой для использования, или индекс кривизны должен быть предусмотрен соглашением между сторонами спроса и предложения. Для стальных труб с номинальным внешним диаметром более 168,3 мм кривизна не должна превышать 0,2% от общей длины стальной трубы. Две конечные грани стальной трубы на конце трубы должны быть перпендикулярны оси стальной трубы, и не должно быть резких засоров. Для стальных труб с наружным диаметром более 168,3 м, наклон разреза не должен превышать 5㎡. Согласно требованиям Демандера, после того, как соглашение между сторонами спроса и предложения и указано в контракте, конец стальной трубы с толщиной стенки, превышающей 4 », может быть обработан с угла наклона 30 °, а оставшаяся толщина конца трубы составляет 1,6. Тестовое сопротивление изгиб. Сварные стальные трубы с номинальным всплывающим диаметром не более 60.8 должны быть подчиненными. Радиус изгибания негалванизированных стальных труб в 6 раз превышает номинальный внешний диаметр, а радиус изгибающихся стальных труб в 8 раз превышает номинальный внешний диаметр.

Сплоченные стальные трубки с уплотнением с номинальным внешним диаметром не более 0,3 мм должны быть подвергнуты сглаживающим тестам. Для сопротивления сварки стальных труб с номинальным наружным диаметром не более 168,3, когда расстояние между двумя сплющиваниями составляет 3/4 от номинального внешнего диаметра стальной трубы, когда расстояние между двумя плитами давления составляет 3/5 от номинального внешнего диаметра, трещины не должны появляться в других частях, за исключением сварного шва; Для сопротивления сварки стальных труб с номинальным внешним диаметром более 168,3 м, когда расстояние между двумя пластинами давления составляет 2/3 от номинального внешнего диаметра стальной трубы, в сварке не должно появляться трещины; Когда расстояние между двумя пластинами давления составляет 1/3 от номинального внешнего диаметра стальной трубы, в других частях не должно появляться трещины, кроме сварного шва. Гидравлические испытательные стальные трубы должны быть гидравлически протестированы один за другим, а испытательное давление должно соответствовать правилам. Время стабилизации давления стальных труб с номинальным внешним диаметром менее 508㎡ должно составлять не менее 5 с; Время стабилизации давления стальных труб с номинальным внешним диаметром не менее 508 мм, должно составлять не менее 10 с. Под испытательным давлением стальная труба не должна протекать. Производитель также может использовать тестирование вихревого тока или ультразвуковое тестирование вместо гидравлического тестирования. Текущее тестирование стальных труб Эдди проводится в соответствии с соответствующими положениями, а искусственные дефекты (бурные отверстия) образца сравнения являются классом A: ультразвуковое тестирование GB/T 11345 Уровень проверки является a, а уровень оценки - уровень 3. Проверка гидравлического тестирования будет преобладать во время арбитрации.