Анализ причин эксцентриситета стальных бесшовных труб

Готовая продукция из бесшовных стальных труб и прецизионных стальных труб будет иметь проблему неравномерной эксцентриковой толщины, но как это происходит? Многие люди не понимают. Сегодня мы поговорим о том, как возникает эксцентриситет стальных бесшовных труб, таких как холоднотянутые стальные трубы, холоднокатаные стальные трубы и горячекатаные стальные трубы. Почему концентричность бесшовных стальных труб не такая идеальная?

Эксцентриковые стальные трубы чаще всего встречаются в процессе производства горячекатаных стальных труб. Большинство из них возникает при горячем пирсинге:

На основании анатомического анализа стальных труб, прокатанных на автоматической трубопрокатной машине, мы полагаем, что после прокатки перфорированной капиллярной трубы на автоматической трубопрокатной машине неравномерная продольная и поперечная толщина стенки стальной трубы сохраняет характеристики распределения неравномерная толщина стенок перфорированной капиллярной трубки. То есть прокатанная стальная труба по-прежнему имеет неравномерность толщины спиральной стенки, а неравномерность толщины поперечной стенки значительно увеличивается.

Причинами неравномерности толщины стенок трубопрокатных автоматов являются:

①Форма существования и степень неравномерности толщины стенок перфорированных капиллярных трубок напрямую влияют на форму и степень неравномерности толщины стенок катаных стальных труб.

② При прокатке труб на автоматическом трубопрокатном станке из-за изгиба стержня эжектора положение головки эжектора отклоняется от центра формы прохода, что приводит к неравномерной толщине стенки. Положения максимальной и минимальной толщины стенки в трубе и на каждом сечении оголовка трубы практически фиксированы. Однако неравномерность толщины стенки от конца трубы к оголовку постепенно увеличивается. Поэтому уменьшение остаточной кривизны стержня эжектора и осевого усилия стержня эжектора при прокатке трубы позволит существенно уменьшить неравномерность толщины стенки. Эффект.

③Чем больше уменьшение толщины стенки, тем серьезнее неравномерность толщины стенки необработанной трубы. Когда величина уменьшения стенки невелика, автоматическая трубокатная машина уменьшает неравномерную толщину стенки перфорированной капиллярной трубки. ④Неправильная регулировка формы отверстия. Когда зазоры между валками не параллельны, неравномерность толщины стенок необработанной трубы усугубляется.

Наш завод по производству бесшовных стальных труб провел преобразование Фурье на основе измеренных данных о толщине стенки необработанных труб в четырех процессах прокатки автоматической трубопрокатной установки диаметром 400 мм, прошивке, вторичной прошивке (удлинении), автоматической прокатке труб и выравнивании, и получил неровную стенку. толщина. Предложен количественный анализ и причины его возникновения и на основе этого предложен способ устранения неравномерности толщины стенок стальных труб:

① После вторичной перфорации (расширения) неравномерное распределение толщины спиральной стенки исходной трубы сохраняется до получения готовой трубы. Поэтому улучшение вторичной перфорации (расширения) является ключевым звеном в повышении точности толщины стенки готовой трубы. Основной мерой является улучшение конструкции инструмента для улучшения соосности выталкивающего штифта и головки выталкивателя с линией прокатки во время вращения.

②Важным шагом является устранение неравномерной толщины стенок капиллярной трубки после перфорации. Основные меры заключаются в улучшении равномерности нагрева трубной заготовки, повышении точности центрирующего отверстия, удлинении длины однородного ремня оправки и длины обратного конуса, а также улучшении соединения между стержнем выталкивателя и стержнем выталкивателя. затыкать. Соосность с линией прокатки при вращении.

③ Хотя во время прокатки труб возникает серьезная симметричная неравномерность толщины стенки, это может сыграть определенную роль в уменьшении неравномерности толщины спиральной стенки. Поэтому трубу следует прокатывать в два прохода, а необработанную трубу между проходами переворачивать на 90°.

④ Процесс выравнивания может устранить симметричную неравномерность толщины стенки, но мало влияет на устранение неравномерности толщины спиральной стенки. Поэтому возможности правильной машины следует улучшить.

⑤ Преобразование Фурье является эффективным средством исследования неравномерной толщины стенок в процессе поперечной прокатки. Этот метод также можно использовать для исследования неравномерной толщины стенок других предприятий по производству стальных труб.

В это время происходит эксцентриситет многих стальных труб, поэтому очень важно строго контролировать это звено перфорации.

Прецизионные стальные трубы и холоднотянутые стальные трубы также могут иметь проблемы с эксцентриситетом из-за перфорации:

Любой фактор, нарушающий геометрическую точность зоны деформации, образованной роликом, головкой и направляющей пластиной, будет усугублять неравномерность толщины стенки капилляра.

(1) Глава.

① Форма вилки. Идеальный прокатный конус оправки должен быть параллелен выходному конусу валка. Если оправка рассчитана по традиционной формуле Матвеева, конус прокатки оправки не будет параллелен выходному конусу валка. Деформация металла в таком постепенно расширяющемся зазоре неизбежно приведет к недостаточной прокатке стенки трубки, что приведет к неравномерности толщины стенки капилляра. Более того, неравномерность толщины стенок капилляров становится более серьезной по мере увеличения угла подачи;

② Из-за недостаточной жесткости стержня выталкивателя он изгибается во время процесса прокалывания, из-за чего головка выталкивателя не может сохранять свое центральное положение, что приводит к неравномерной толщине стенок проходящей капиллярной трубки;

③Неравномерный износ или повреждение вилки.

(2) Направляющая пластина.

① Расстояние между направляющими пластинами слишком велико. В процессе перфорации ограничение направляющих пластин используется для поддержания центральной линии перфорации. Расстояние между направляющими пластинами велико, а верхняя часть сильно меняется в верхнем и нижнем положении, что делает верхнюю часть нестабильной и вызывает неравномерную толщину стенок капилляров.

② Неравномерный износ верхней и нижней направляющих пластин также усугубляет неравномерность толщины стенок.

(3) Ролик.

①Отклонение центральной линии валка: во время производственного процесса из-за неправильной установки прижимных винтов с обеих сторон штамповочного станка или из-за износа резьбы и подшипников осевое направление между двумя роликами отклоняется горизонтально, а углы подачи два ролика несовместимы. В зоне деформации возникает деформация, в результате чего толщина стенки становится неравномерной.

② Большой угол подачи приводит к тому, что конус головки и ролик становятся менее параллельными.

③Неправильная скорость вращения роликов также повлияет на точность толщины стенки.

(4) Центрирование и нагрев трубных заготовок.

Эксцентриситет центрирующего отверстия и неравномерный нагрев (стороны Инь и Ян) приведут к неравномерной толщине стенки.

(5) Жесткость, структура и регулировка пуансона.

Корпус перфоратора недостаточно жесткий и механизм фиксации на нем ненадежен; центрирующее устройство штока выталкивателя неточно отрегулировано, ненадежно и находится далеко от корпуса машины; осевую линию прокатки обычно устанавливают ниже осевой линии прокатного стана. , его цель – повысить стабильность прокатываемой детали. Если регулировка слишком велика, относительное соотношение между инструментами в зоне деформации изменится асимметрично после перемещения линии прокатки вниз, что также повлияет на неравномерность толщины стенок капиллярной трубки.

Подведем итог: Подводя итог, можно сказать, что полностью избежать неравномерной эксцентричной толщины бесшовных стальных труб невозможно. Его можно только строго контролировать, шаг за шагом, чтобы свести его к минимуму. Если у вас есть другие идеи по поводу нашего анализа, пожалуйста, оставьте нам сообщение для обсуждения.