Анализ причин восьми основных дефектов, легко возникающих после правки горячекатаных котельных стальных труб, и методов их устранения.

Во-первых, прямолинейность горячекатаного тела котловой трубы после правки не соответствует требованиям.

1. Анализ причин: (1) Значение отклонения слишком велико или слишком мало. 2) Сокращение слишком маленькое.

2. Метод обработки: (1) В соответствии со спецификациями, материалами и кривизной горячекатаной котельной трубы выберите правильное значение уменьшения и отклонения. 2) Если кривизна котловой трубы после выпрямления больше кривизны поступающего материала, это означает, что величина прогиба слишком велика. Если кривизна после выпрямления меньше кривизны поступающего материала (прямолинейность не соответствует нормативу), это означает, что величина прогиба слишком мала.

Во-вторых, кривизна головки горячекатаной котловой трубы после выпрямления превышает стандарт, но тело трубы не превышает стандарт.

1. Анализ причин: (1) Сокращение недостаточно. (2) Выходной ролик медленно закрывается.

2. Метод лечения: (1) Отрегулируйте соответствующее уменьшение. (2) Отрегулируйте задержку закрытия выходного ролика, чтобы уменьшить слепую зону выпрямления.

В-третьих, плющение головки горячекатаной котельной трубы.

1. Анализ причин: (1) Выпрямляющий ролик закрывается слишком рано, что приводит к повреждению головки трубки. (2) Величина давления слишком велика.

2. Метод лечения: (1) Отрегулируйте задержку закрытия выпрямляющего ролика. (2) Уменьшите давление выпрямляющего ролика.

В-четвертых, повреждение хвостовой части горячекатаной котельной трубы.

1. Анализ причин: (1) Значение отклонения слишком велико. (2) Угол входного верхнего ролика слишком мал. (3) Отрегулируйте задержку открытия среднего ролика.

2. Метод лечения: (1) Уменьшите значение отклонения. Если поступающий материал изогнут, увеличьте давление выходного и среднего валиков соответствующим образом. (2) Соответствующим образом увеличьте угол входного верхнего ролика.

В-пятых, коррекция корпуса горячекатаной котельной трубы.

1. Анализ причин: (1) Угол выпрямляющего ролика слишком мал или слишком велик. (2) Выпрямляющий ролик не испытывает давления.

2. Метод лечения: (1) Соответствующим образом отрегулируйте угол выпрямляющего ролика (найдите выпрямляющий ролик, на котором имеется корректирующая отметка). (2) Соответствующим образом отрегулируйте силу давления выпрямляющего ролика.

В-шестых, корпус горячекатаной котловой трубы царапается.

1. Анализ причин: (1) Опилки остаются во входных и выходных туннелях. (2) Заусенцы на конце трубы повреждают облицовочную пластину туннеля, вызывая царапины на корпусе трубы.

2. Метод обработки: (1) Очистите туннель от остатков опилок и отшлифуйте поцарапанную облицовочную пластину. (2) Своевременно заменяйте пильное полотно, чтобы уменьшить заусенцы на концах трубы.

В-седьмых, интерфейс облицовочной пластины выпускного туннеля горячекатаной котельной трубы приводит к повреждению головки трубы.

1. Анализ причин: Интерфейс облицовочной пластины смещен, и горячекатаная котловая труба трясется в выходном туннеле, что приводит к повреждению головки трубы.

2. Метод обработки: (1) Отшлифовать и привести в порядок облицовочную пластину выходного туннеля. (2) Отрегулируйте параметры выпрямления (например, увеличение значения отклонения, увеличение выходного давления и т. д.), чтобы уменьшить тряску трубы котла.

В-восьмых, поверхность горячекатаного корпуса котловой трубы сминается.

1. Анализ причин: после того, как боковая дверь выпускного канала была открыта, из-за проблемы с L-образным крюком для материала и сенсорным элементом на нее были помещены две стальные трубы. После закрытия боковой двери канала она давила на вторую трубу котла, вызывая смятие тела трубы.

2. Метод лечения: отрегулируйте положение и чувствительность сенсорного элемента с помощью L-образного крючка для материала.