Анализ производственного процесса 40cr Collewsled Steel Tipes от выбора материала до готовых продуктов

Дорогие друзья, как «Старая сталь», которая много лет работала в стальной трубной промышленности, я знаю, что производственный процесс 40CR толстостенной стальной трубы -это таинственная загадка для многих покупателей и инженеров. Сегодня я буду использовать самый практичный способ взять вас на понимание процесса рождения этого стального воина ».

Во-первых, общие болевые точки 40 CR толстостенные стальные трубы в производстве

1. Сложный выбор материала: неправильный контроль состава сплава стали 40CR приведет к плохим последующим эффектам термообработки и некачественной прочности

2. Неравномерная толщина стенки: самая опасная вещь о толстостенных стальных трубах заключается

3. Проблема внутреннего напряжения: внутреннее напряжение, создаваемое во время процесса охлаждения

4. Поверхностные дефекты: обычные ямки, трещины и другие проблемы серьезно влияют на внешний вид и качество стальных труб с толстой стенкой 40 CR

Во-вторых, весь производственный процесс 40-CR толстостенных стальных труб

1. Подготовка сырья

-Выберите 40cr круглые стальные заготовки, строго контролируют содержание углерода на уровне 0,37-0,44%, а содержание хрома-0,80-1,10%

- Используйте спектрометр для обнаружения компонентов, чтобы убедиться, что материал соответствует стандарту

- выстрел в взрыву поверхности заготовки, чтобы удалить оксидную шкалу и примеси

2. Нагрев и перфорация

-Используйте печь поэтажного луча, чтобы нагревать до 1200-1250 ℃

- Используйте пирсинг -машину для горячего пирсинга, чтобы сформировать полную трубку

- Ключевые точки управления: однородность нагрева, температура пирсинга и скорость

3. катание формирование

- Используйте наклонную мельницу на косой наклонной клетки для горячего прокатывания, постепенно уменьшая стену и увеличивая диаметр

- Мониторинг толщины стенки в режиме реального времени во время прокатки и контроль отклонений в пределах ± 5%

- Используйте онлайн -датчик и лазерную систему измерения, чтобы обеспечить точность размеров

4. Тепловая обработка

- Нормализация обработки: нагревание до 850-880 ℃, воздухооснованное охлаждение после изоляции

-Обработка для гашения и отпуска: гашение (830-850 ℃ гашение масла) + высокая температура (500-650 ℃)

- Твердость контролируется в HRC28-32 для обеспечения комплексных механических свойств

5. Отделка и проверка

- Установка машины для коррекции прямолинейности

- Ультразвуковое обнаружение недостатка для обнаружения внутренних дефектов

- Проверка давления воды, чтобы проверить способность под давлением

- Наконец, лечение и упаковку против Rust выполняется

В-третьих, практические предложения для стальных труб с толстой стенкой 40CR

1. Советы по закупкам: Требуйте, чтобы поставщики предоставляли полные материалы и записи о термообработке

2. Меры предосторожности для использования: предварительно разогреть до 150-200 ℃ перед сваркой, и медленно охладите после сварки

3. Предложения для хранения: храните в сухой среде и избегайте контакта с коррозионными веществами