Вы здесь: Дом » Новости » Новости о продуктах » Бесшовные и сварные линейные трубы API 5L

Бесшовные и сварные линейные трубы API 5L

Просмотры:0

Область применения стандартов

ANSI/API 5L определяет производство двух уровней продукции (PSL1 и PSL2) бесшовных и сварных стальных труб для использования в трубопроводах при транспортировке нефти и природного газа.

Примечание:Трубы, изготовленные по стандарту ASTM106 класса A или B, не являются взаимозаменяемыми с API 5L. Требования к классам API 5L X более строгие; прокатные сорта не принимаются и доработка не допускается. Кроме того, особое внимание уделяется испытаниям на ударную вязкость и ударную вязкость для кислых условий эксплуатации и более высоких классов давления и температуры.

Типы бесшовных и сварных труб API 5L.

Бесшовный Тип: Включая горячекатаные бесшовные трубы диаметром более 3 дюймов, холоднокатаные бесшовные диаметром менее 3 дюймов.

ВПВ сварной Тип: электросварка сопротивлением, для труб диаметром менее 24 дюймов.

ЛСАВ Тип: продольная дуговая сварка под флюсом, для труб диаметром от 20 до 48 дюймов. LSAW также называется JCOE, это означает изготовление труб форм J-образной, C-образной, O-образной формы с последующим холодным расширением.

ССАВ/Тип HSAW: спиральная дуговая сварка под флюсом или винтовая пила, для труб с наружным диаметром до 100 дюймов.

Процесс

Слитки, блюмы, заготовки, рулоны или листы, используемые для производства труб, должны изготавливаться в кислородно-конвертерной печи, в электрической печи или в мартеновском поде в сочетании с ковшовым рафинированием. для PSL2 сталь должна быть раскислена и расплавлена в соответствии с практикой мелкозернистой обработки. Рулон или пластина, используемые для труб PSL2, не должны содержать ремонтных сварных швов.

Основные преимущества трубы API 5L

(1) Устойчивость к растрескиванию, которое может распространяться в длинных трубопроводах.

(2)Пригодность для эксплуатации в кислых средах

(3)Достаточно недорогой и длительный срок службы (не ниже марок В, Х42)

ТАБЛИЦА ТРУБ API 5L

NPS *(в)*	Внешний диаметр *(в)*	График труб API 5l
		СЧ 10	СЧ 20	СЧ 30	СЧ СТД	СЧ 40	СЧ 60	СЧ XS	СЧ 80	СЧ 100	СЧ 120	Щ 140	Щ 160	СЧ XXS
		Толщина стены *(в)*
1/8	0.405				0.068	0.068		0.095	0.095
1/4	0.540				0.088	0.088		0.119	0.119
3/8	0.675				0.091	0.091		0.126	0.126
1/2	0.840				0.109	0.109		0.147	0.147				0.187	0.294
3/4	1.050				0.113	0.113		0.154	0.154				0.219	0.308
1	1.315				0.133	0.133		0.179	0.179				0.250	0.358
1 1/4	1.660				0.140	0.140		0.191	0.191				0.250	0.382
1 1/2	1.900				0.145	0.145		0.200	0.200				0.281	0.400
2	2.375				0.154	0.154		0.218	0.218				0.344	0.436
2 1/2	2.875				0.203	0.203		0.276	0.276				0.375	0.552
3	3.500				0.216	0.216		0.300	0.300				0.438	0.600
3 1/2	4.000				0.226	0.226		0.318	0.318
4	4.500				0.237	0.237		0.337	0.337		0.438		0.531	0.674
5	5.563				0.258	0.258		0.375	0.375		0.500		0.625	0.750
6	6.625				0.280	0.280		0.432	0.432		0.562		0.719	0.864
8	8.625		0.250	0.277	0.322	0.322	0.406	0.500	0.500	0.594	0.719	0.812	0.906	0.875
10	10.750		0.250	0.307	0.365	0.365	0.500	0.500	0.594	0.719	0.844	1.000	1.125	1.000
12	12.750		0.250	0.330	0.375	0.406	0.562	0.500	0.688	0.844	1.000	1.125	1.312	1.000
14	14.000	0.250	0.312	0.375	0.375	0.438	0.594	0.500	0.750	0.938	1.094	1.250	1.406
16	16.000	0.250	0.312	0.375	0.375	0.500	0.656	0.500	0.844	1.031	1.219	1.438	1.594
18	18.000	0.250	0.312	0.438	0.375	0.562	0.750	0.500	0.938	1.156	1.375	1.562	1.781
20	20.000	0.250	0.375	0.500	0.375	0.594	0.812	0.500	1.031	1.281	1.500	1.750	1.969
22	22.000	0.250	0.375	0.500	0.375		0.875	0.500	1.125	1.375	1.625	1.875	2.125
24	24.000	0.250	0.375	0.562	0.375	0.688	0.969	0.500	1.219	1.531	1.812	2.062	2.344
30	30.000	0.312	0.500	0.625	0.375			0.500
32	32.000	0.312	0.500	0.625	0.375	0.688
34	34.000	0.312	0.500	0.625	0.375	0.688
36	36.000	0.312	0.500	0.625	0.375	0.750
42	42.000		0.500	0.625	0.375	0.750

Стандарт покрытия труб API 5l:

(1) ANSI/AWWA C104/A21.4 Американский национальный стандарт на футеровку из цементного раствора труб и фитингов из ковкого чугуна для воды

(2)ISO 21809 Нефтяная и газовая промышленность. Наружные покрытия для подземных или погружных трубопроводов, используемых в системах трубопроводного транспорта.

(3) DIN 30670 Полиэтиленовые покрытия стальных труб и фитингов.

Разница между трубами API 5L PSL-1 и PSL-2 (основные различия в химическом составе и требованиях к испытаниям)

Тип покрытия трубы API 5l	Слой покрытия трубы API 5l	API 5l Толщина покрытия трубы
Трехслойный полиэтилен	Внутренний слой: эпоксидная смола (зеленого цвета).	2,0-4,5 мм
	Средний слой: клейкий (белый).
	Внешний слой: полиэтилен (черный)
Два слоя полиэтилена	Внутренний слой: клейкий	2,0-4,5 мм
	Внешний слой: полиэтилен.
Эпоксидная смола	Эпоксидная смола	200-400ум
Эпоксидная смола в два слоя	Внутренний слой: эпоксидный (Зеленый)	400-800ум
	Внешний слой: насыщенная эпоксидная смола (шалфейно-зеленый).
Трехслойный полиэтилен	Внутренний слой: эпоксидный (Зеленый)	2,5-3 мм

Разница между трубами API 5L PSL-1 и PSL-2 (основные различия в химическом составе и требованиях к испытаниям)

ПСЛ	Условия доставки	Марка трубы
PSL1	Прокатанный, нормализованный, нормализованно сформированный	A
	После прокатки, нормализованный прокат, термомеханическая прокатка, термомеханическая формовка, нормализация, нормализация, нормализация и отпуск или, если согласовано, только Q&T SMLS	B
	Прокат в свежем состоянии, нормализованный прокат, термомеханический прокат, термомеханическая штамповка, нормализация штамповка, нормализация, нормализация и отпуск	Х42, Х46, Х52, Х56, Х60, Х65, Х70
ПСЛ 2	в прокате	БР, X42R
	Нормализирующий прокат, нормализующий формованный, нормализованный или нормализованный и отпущенный	БН, Х42Н, Х46Н, Х52Н, Х56Н, Х60Н
	Закалённый и отпущенный	БК, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Термомеханический прокат или термомеханическая штамповка.	БМ, Х42М, Х46М, Х56М, Х60М, Х65М, Х70М, Х80М
	Термомеханический прокат	Х90М, Х100М, Х120М
	Достаточное количество (R, N, Q или M) для марок PSL2 относится к марке стали.

Марка стали и химический состав для труб PSL 1

Марка стали	Массовая доля, % на основе анализа плавки и продукта а,г
	C	Мин.	P	S	V	Нб	Ти
	Макс Б	Макс Б	Макс	Макс	Макс	Макс	Макс
Бесшовная труба
A	0.22	0.9	0.3	0.3	–	–	–
B	0.28	1.2	0.3	0.3	в, г	в, г	d
х42	0.28	1.3	0.3	0.3	d	d	d
х46	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
Х52	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
Х56	0.28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
Х60	0,28 е	1.40 е.	0.3	0.3	f	f	f
х65	0,28 е	1.40 е.	0.3	0.3	f	f	f
Х70	0,28 е	1.40 е.	0.3	0.3	f	f	f
Сварная труба
A	0.22	0.9	0.3	0.3	–	–	–
B	0.26	1.2	0.3	0.3	в, г	в, г	d
х42	0.26	1.3	0.3	0.3	d	d	d
х46	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
Х52	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
Х56	0.26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
Х60	0,26 е	1.40 е.	0.3	0.3	f	f	f
х65	0,26 е	1.45 е.	0.3	0.3	f	f	f
Х70	0,26е	1,65 е	0.3	0.3	f	f	f
а. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Кр ≤ 0,50%; и Мо ≤ 0,15%, б. За каждое снижение на 0,01% ниже указанного макс. концентрации углерода и увеличение на 0,05% выше указанного макс. концентрация Mn допускается до макс. 1,65% для оценок ≥ B, но ≤ = X52; до макс. 1,75% для марок > Х52, но < Х70; и максимум до 2,00% для X70., в. Если не оговорено иное, NB + V ≤ 0,06%, д. Nb + V + TI ≤ 0,15%, е. Если не согласовано иное., ф. Если не оговорено иное, NB + V = Ti ≤ 0,15 %, г. Намеренное добавление B не допускается, а остаток B ≤ 0,001%.

Марка стали и химический состав для труб PSL 2

Марка стали	Массовая доля, % на основе анализа плавки и продукта																	Углеродный эквивалент а
	C		Си		Мин.		P		S		V		Нб		Ти		Другой	CE IIW	CE ПКм
	Макс Б		Макс		Макс Б		Макс		Макс		Макс		Макс		Макс			Макс	Макс
Бесшовные и сварные трубы
БР	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		c		c		0.04		е, л	0.043	0.25
X42R	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		е, л	0.043	0.25
БН	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		c		c		0.04		е, л	0.043	0.25
X42N	0.24		0.4		1.2		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		е, л	0.043	0.25
X46N	0.24		0.4		1.4		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		д, е, л	0.043	0.25
X52N	0.24		0.45		1.4		0.025		0.015		0.1		0.05		0.04		д, е, л	0.043	0.25
X56N	0.24		0.45		1.4		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		д, е, л	0.043	0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		г, ч, л	По договоренности
БК	0.18		0.45		1.4		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		е, л	0.043	0.25
X42Q	0.18		0.45		1.4		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		е, л	0.043	0.25
X46Q	0.18		0.45		1.4		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		е, л	0.043	0.25
X52Q	0.18		0.45		1.5		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		е, л	0.043	0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.5		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		е, л	0.043	0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		ч, л	0.043	0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		ч, л	0.043	0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		ч, л	0.043	0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		я, Джей	По договоренности
X90Q	0.16f		0.45f		1.9		0.02		0.01		g		g		g		дж,к	По договоренности
X100Q	0.16f		0.45f		1.9		0.02		0.01		g		g		g		дж,к	По договоренности
Сварная труба
БМ		0.22		0.45		1.2		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04	е, л	0.043	0.25
Х42М		0.22		0.45		1.3		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04	е, л	0.043	0.25
Х46М		0.22		0.45		1.3		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04	е, л	0.043	0.25
Х52М		0.22		0.45		1.4		0.025		0.015		d		d		d	е, л	0.043	0.25
Х56М		0.22		0.45f		1.4		0.025		0.015		d		d		d	е, л	0.043	0.25
Х60М		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g	ч, л	0.043	0.25
Х65М		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g	ч, л	0.043	0.25
Х70М		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g	ч, л	0.043	0.25
Х80М		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g	я, Джей	.043f	0.25
Х90М		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g	я, Джей	–	0.25
Х100М		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g	я, Джей	–	0.25
а. SMLS t>0,787', пределы CE должны соответствовать согласованным. Пределы CEIIW применяются при C > 0,12%, а пределы CEPcm применяются, если C ≤ 0,12%, б. За каждое снижение на 0,01% ниже указанного макс. концентрации углерода и увеличение на 0,05% выше указанного макс. концентрация Mn допускается до макс. 1,65% для оценок ≥ B, но ≤ = X52; до макс. 1,75% для марок > Х52, но < Х70; и максимум до 2,00% для X70., в. Если не оговорено иное, Nb = V ≤ 0,06%, д. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, е. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 %, Cr ≤ 0,30 % и Мо ≤ 0,15 %, ф. Если не согласовано иное, г. Если не оговорено иное, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %, час Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %, Ni ≤ 0,50 %, Cr ≤ 0,50 % и MO ≤ 0,50 %, я. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %, Ni ≤ 1,00 %, Cr ≤ 0,50 % и MO ≤ 0,50 %, Дж. Б ≤ 0,004%, к. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %, Ni ≤ 1,00 %, Cr ≤ 0,55 % и MO ≤ 0,80 %, л. Для всех марок труб PSL 2, за исключением марок, отмеченных сносками j, применяется следующее. Если не оговорено иное, преднамеренное добавление B не допускается, а остаточный B ≤ 0,001%.

Бесшовные и сварные линейные трубы API 5L

ГОРЯЧИЙ ПРОДУКТ

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ