Просмотры:0
Котельные трубы ASTM A192 изготовлены из нержавеющей стали марки 192, которая прошла многочисленные испытания на твердость испытательных образцов, испытания на сплющивание, испытания на развальцовку, испытания фланцев и гидравлические испытания. В основном мы производим эти котельные трубы ASTM A192 методом бесшовной холодной вытяжки, чтобы сохранить гладкую текстуру поверхности и стабилизировать химический состав.
ASTM A192, ASME SA192 Бесшовные трубы высокого давления для котлов и пароперегревателей из углеродистой стали. Размеры и толщина труб, обычно поставляемых в соответствии с этой спецификацией, составляют от 1 ⁄ 2 до 7 дюймов [от 12,7 до 177,8 мм] наружного диаметра и от 0,085 до 1,000 дюйма [от 2,2 до 25,4 мм] включительно, при минимальной толщине стенки.
Технические характеристики : ASTM A192/ASME SA192
Dimensions : ASTM, ASME и API
Диапазон размеров : Внешний диаметр: от 1/4 дюйма (6,25 мм) до 8 дюймов (203 мм), масса от 0,02 дюйма (0,5 мм) до 0,5 дюйма (12 мм)
Внешний диаметр : 10–38,1 мм
Толщина стены : 1 ММ – 10 ММ
Длина : 3000 ММ – 16000 ММ
Длина : одинарный случайный размер, двойной случайный размер и требуемая длина, нестандартный размер — длина 12 м.
Заканчивается : Гладкий или скошенный конец, квадратный срез, без заусенцев, пластиковый колпачок на обоих концах.
Процесс : Холоднотянутый, Холоднокатаный, Горячекатаный
ASTM A192 Химический состав котельных труб и трубок
С, % | Мн, % | Си, % | П, % | С, % |
0,06-0,18 | 0,27-0,63 | 0,25 макс. | 0,035 макс. | 0,035 макс. |
Механические свойства стандартных труб ASME SA192
Стальной стандарт | Марка стали | Предел прочности | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | Удар (Дж) | Твердость |
не менее чем | не менее чем | не менее чем | не менее чем | |||
АСТМА 192М АСМЭ СА-192М | А 192/СА-192 | 180 | 35 | - | 77HRB(137HBW) | |
ASME SA179 ASTM A179 | СА 179/А 179 | 180 | 35 | - | ||
АСТМА 210М ASME SA-210M | А210А1/СА-210А1 | 255 | - | 79HRB(143HBW) | ||
А210С/СА-210С | 275 | - | 89HRB(179HBW) |
Допуски толщины стенки
Снаружи | Толщина стенки, % | |||||||
0,095[2,4] и меньше | От 0,095 до 0,150 | От 0,150 до 0,180 | Более 0,180,[4,6] | |||||
Над | Под | Над | Под | Над | Под | Над | Под | |
Бесшовные горячедеформированные трубы | ||||||||
4 [101,6] и меньше | 40 | 0 | 35 | 0 | 33 | 0 | 28 | 0 |
Больше4[101,6] | .... | .... | 35 | 0 | 33 | 0 | 28 | 0 |
Бесшовные холоднодеформированные трубы | ||||||||
Над | Под | |||||||
1 1 ⁄ 2 [38,1] и меньше | 20 | 0 | ||||||
Больше 1 1 ⁄ 2 [38,1] | 22 | 0 | ||||||
Эквивалентная марка стали ASTM A192:
АСТМ | УНС НЕТ. | КОРЕЯ/ЯПОНИЯ | НЕМЕЦКИЙ | БРИТАНСКИЙ | БЕЛЬГИЙСКИЙ | ФРАНЦУЗСКИЙ | ИТАЛЬЯНСКИЙ | |||||||||||||
Символ KS/JIS | Номер KS/JIS | Ре | Тип DIN | DIN-номер | Номер материала | Ре | Б.Сномер | Оценка BS | Примечания | Тип НБН | НБН Оценка | Ре | Тип АФНОР | Номер НФ | Ре | Тип UNI | UNI-номер | Ре | ||
Бесшовная котельная труба из стали C 192 для работы под высоким давлением | К01201 | СТБХ 340 / СТБ 340 | Д3563/Г3461 | (30) | ул. 35,8 | 17175 | 1.0305 | 3059 | 320 | (27)(30) | Д45 | 837 | (27) | ТУ 37С | А49-213 | (27) | С14 | 5462 | (27) | |
Допуски внешнего диаметра
Внешний диаметр, дюйм. [мм] | Допустимые отклонения, дюймы [мм] | |
Над | Под | |
Бесшовные трубы горячей обработки | ||
4 [101,6] и меньше | 1 ⁄ 64 [0,4] | 1 ⁄ 32 [0,8] |
Свыше 4–7 1 ⁄ 2 [101,6–190,5], в т.ч. | 1 ⁄ 64 [0,4] | 3 ⁄ 64 [1,2] |
Свыше 7 1 ⁄ 2–9 [190,5–228,6], в т.ч. | 1 ⁄ 64 [0,4] | 1 ⁄ 16 [1,6] |
Холоднообработанные бесшовные трубы | ||
Меньше 1 [25,4] | 0,004 [0,1] | 0,004 [0,1] |
от 1 до 1 1 ⁄ 2 [от 25,4 до 38,1], в т.ч. | 0,006 [0,15] | 0,006 [0,15] |
Более 1 1 ⁄ 2–2 [38,1–50,8], исключая | 0,008 [0,2] | 0,008 [0,2] |
от 2 до 2 1 ⁄ 2 [от 50,8 до 63,5], исключая | 0,010 [0,25] | 0,010 [0,25] |
2 1 ⁄ 2–3 [63,5–76,2], исключая | 0,012 [0,3] | 0,012 [0,3] |
3–4 [76,2–101,6], в т.ч. | 0,015 [0,38] | 0,015 [0,38] |
Свыше 4–7 1 ⁄ 2 [101,6–190,5], в т.ч. | 0,015 [0,38] | 0,025 [0,64] |
Свыше 7 1 ⁄ 2–9 [190,5–228,6], в т.ч. | 0,015 [0,38] | 0,045 [1,14] |
Допуски длины
Метод | Снаружи | Длина обрезки, дюймы. [мм] | |
Над | Под | ||
Бесшовные, с горячей обработкой | Все размеры | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] |
Бесшовные, холоднодеформированные. | До 2 лет [50,8] | 1 ⁄ 8 [3] | 0 [0] |
2 [50,8] и более | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
2 [50,8] и более | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
Механические испытания
Испытание на сплющивание. Одно испытание на сплющивание должно быть проведено на образцах с каждого конца двух трубок, выбранных из каждой партии.
Испытание на развальцовку. Одно испытание на развальцовку должно быть проведено на образцах с каждого конца двух трубок, выбранных из каждой партии.
Испытание на твердость. Испытания на твердость по Бринеллю или Роквеллу следует проводить на образцах из двух трубок из каждой партии.
Гидростатическое испытание. Каждая трубка должна быть подвергнута испытанию гидростатическим давлением.
Приложения:
1. Для испарителей, теплообменников, конденсаторов, теплообменного оборудования и аналогичных труб.
2, широко используется в области механической обработки, нефтехимической промышленности, транспорта и строительства.
3, обычные конструкционные цели и механические конструкционные цели, например, в строительной области, опорный подшипник и т. д.;
4. Транспортировка жидкостей в проектах и крупном оборудовании, например, транспортировка воды, нефти, газа и т. д.
5. Может использоваться в котлах низкого и среднего давления для транспортировки жидкостей, например, паровая труба, большая дымовая труба, маленькая дымовая труба, генерирующая труба и т. д.
Упаковка:
Упаковано в деревянную коробку или пачки, защищенные пластиковой бумагой и защищенные соответствующим образом для морской доставки или по запросу.
Маркировка изделия должна включать ASTM A192 или ASME SA192, размер, номер плавки, номер партии и название или логотип производителя.
