Вы здесь: Дом » Новости » Новости отрасли » Причины проблем, вызванных неправильной термообработкой бесшовных стальных труб

Причины проблем, вызванных неправильной термообработкой бесшовных стальных труб

Просмотры:1    

Неправильная термическая обработка бесшовные стальные трубы может вызвать ряд производственных проблем, что приведет к значительному снижению качества продукции и ее превращению в отходы. Избежать ошибок, которые легко допустить при термообработке, — значит сэкономить деньги. На какие проблемы следует обратить внимание и предотвратить в процессе термообработки? Давайте рассмотрим распространенные проблемы при термообработке бесшовных стальных труб:


① Некачественная конструкция и характеристики стальной трубы: три фактора, вызванные неправильной термообработкой (T, t, метод охлаждения)

Структура Weihua: когда крупнозернистый A, образованный сталью в условиях высокотемпературного нагрева, охлаждается, он образует чешуйчатый F и распределяется по P. В частности, нормальная температурная прочность стали снижается, а хрупкость увеличивается. Более мягкую структуру W можно устранить путем нормализации при соответствующей температуре, тогда как более тяжелую структуру W можно устранить путем вторичной нормализации. Температура вторичной нормализации выше, а температура вторичной нормализации ниже. кристаллические зерна. Диаграмма равновесия ФК является важной основой для формулирования температуры нагрева при термообработке стальных труб, а также является основой для изучения состава сплава ФК в равновесном состоянии, металлографической структуры и свойств, диаграммы температурного перехода переохлажденный А (диаграмма ТТТ) и непрерывное охлаждение переохлажденного А. Карта (карта CCT) является важной основой для определения температуры охлаждения при термообработке.

② Неквалифицированный размер стальной трубы: внешний диаметр, овальность и кривизна выходят за пределы допуска. Изменение наружного диаметра стальной трубы часто происходит в процессе закалки, а наружный диаметр стальной трубы увеличивается за счет изменения объема (вызванного изменением структуры). Процесс калибровки часто добавляется после процесса отпуска. Изменение овальности стальных труб: концы стальных труб представляют собой преимущественно тонкостенные трубы большого диаметра. Изгиб стальных труб: вызванный неравномерным нагревом и охлаждением стальных труб, проблему можно решить путем выпрямления. Для стальных труб с особыми требованиями следует применять процесс горячей правки (около 550°C).

③Трещины на поверхности стальной трубы: вызваны слишком быстрым нагревом или охлаждением и чрезмерным термическим напряжением. Чтобы уменьшить трещины при термической обработке стальной трубы, с одной стороны, система нагрева и система охлаждения стальной трубы должны быть разработаны в соответствии с типом стали и должна быть выбрана подходящая закалочная среда; с другой стороны, закаленную стальную трубу следует как можно скорее подвергнуть отпуску или отжигу, чтобы устранить напряжение.

④Царапины или твердые дефекты на поверхности стальной трубы: относительное скольжение между стальной трубой и заготовкой, инструментами и рольгангом.

⑤Стальная труба окислена, лишена углерода, перегрета или пережжена. Вызвано T↑ и t↑.

⑥ Окисление поверхности стальной трубы, подвергнутой термообработке защитным газом: нагревательная печь недостаточно герметична, и в печь попадает воздух. Состав печных газов нестабилен. Необходимо усилить контроль качества каждого звена нагрева трубной заготовки (стальной трубы).


ГОРЯЧИЙ ПРОДУКТ

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

 Зона развития сталелитейной промышленности Хунань Гаосин, № 1888 Purui South Rd, район Ванченг, Чанша, Хунань, Китай

 Тел: 0086-0731-88739521

  inquiry@threewaysteel.com

Авторское право 2020 Компания Threeway Steel Co., Ltd. Все права защищены
ЗАПРОС ПРОДУКТА
We use cookies to enable all functionalities for best performance during your visit and to improve our services by giving us some insight into how the website is being used. Continued use of our website without having changed your browser settings confirms your acceptance of these cookies. For details please see our privacy policy.
×