Сравнение технических характеристик спиральносварной трубы и прямошовной сварной трубы

Спирально-сварная труба и прямошовные сварные трубы имеют разные технические характеристики и процессы производства. Существует множество различий и различий в производстве, различных функциях и использовании, а также различной ценности использования.

Ниже мы проведем простое сравнение технических характеристик спиральносварной трубы и прямошовной трубы:

1. Различия в процессе сварки

Что касается процесса сварки, метод сварки спиральношовных труб и стальных труб с прямым швом одинаков, но сварная труба с прямым швом неизбежно будет иметь много Т-образных сварных швов, поэтому вероятность дефектов сварки также значительно увеличивается. , а также значительно улучшена сварка Т-образного сварного шва. Остаточные напряжения велики, а металл шва часто находится в трехстороннем напряженном состоянии, что увеличивает вероятность образования трещин. Кроме того, в соответствии с процессом сварки под флюсом каждый сварной шов должен иметь точку начала дуги и точку гашения дуги, но каждая сварная труба с прямым швом не может соответствовать этому предположению при сварке кольцевого шва, поэтому это может быть возможно в точке гашения дуги. . Есть еще дефекты сварки. Таким образом, производимые спиральношовные трубы имеют хорошую гарантию качества, гарантирующую отсутствие дефектов, таких как трещины.

2. Прочностные характеристики спиральносварных и прямошовных труб.

Когда труба подвергается внутреннему давлению, на стенке трубы обычно возникают два основных напряжения, а именно радиальное напряжение δY и осевое напряжение δX. Результирующее напряжение в сварном шве составляет δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2, где α — угол подъема винтовой линии шва спиральношовной трубы. Угол спирали сварного шва спиральношовной трубы обычно составляет 50-75 градусов, поэтому синтетическое напряжение в спирально-сварном шве составляет 60-85% от основного напряжения сварной трубы с прямым швом. При том же рабочем давлении толщина стенки спиральношовной трубы того же диаметра может быть уменьшена по сравнению с толщиной стенки прямошовной трубы.

3. Металлургические свойства материалов спиральношовных и прямошовных труб.

Трубы LSAW производятся из стальных листов, а спиральношовные трубы — из горячекатаных рулонов. Процесс прокатки на стане горячекатаной полосы имеет ряд преимуществ и позволяет получить металлургический процесс для производства высококачественной трубопроводной стали. Например, система водяного охлаждения на выходных клетях для ускорения охлаждения позволяет использовать низколегированные составы для достижения специальных марок прочности и низкотемпературной вязкости, тем самым улучшая свариваемость стали. Но эта система отсутствует на заводах по производству стальных листов. Содержание сплава (углеродного эквивалента) в рулоне зачастую ниже, чем в аналогичных марках стали, что также улучшает свариваемость спиральношовной трубы. Следует отметить, что, поскольку направление прокатки спиральношовной трубы не перпендикулярно оси стальной трубы (ее обрезание зависит от угла спирали стальной трубы), в то время как направление прокатки стальной пластины прямой Стальная труба со швом перпендикулярна направлению оси стальной трубы, поэтому спираль. Трещиностойкость материала сварной трубы лучше, чем у стальной трубы с прямым швом.

Спирально-шовная труба и прямошовная сварная труба систематически сравниваются с точки зрения процесса сварки, металлургических характеристик и прочностных характеристик, а также анализируются различия и основные различия между ними. Функциональные и металлургические свойства и процессы.