Сравнение технических характеристик спиральносварных труб и прямошовных сварных труб.

Спиральношовные трубы и прямошовные сварные трубы имеют разные технические характеристики и процессы производства. Они имеют множество различий и отличий в производстве, имеют разные функции и применение, а их потребительная ценность также различна.

Во-первых, это разница в процессе сварки: метод сварки спиральношовной трубы и стальной трубы с прямым швом одинаков, но сварная труба с прямым швом неизбежно будет иметь много Т-образных сварных швов. поэтому вероятность дефектов сварки также значительно увеличивается. При этом сварочные остаточные напряжения на Т-образном шве относительно велики, а металл шва часто находится в трехмерном напряженном состоянии, что увеличивает вероятность образования трещин. Кроме того, в соответствии с процессом сварки под флюсом, каждый сварной шов должен иметь точку начала дуги и точку гашения дуги, но каждая сварная труба с прямым швом не может соответствовать этому предположению при сварке кругового шва, поэтому точка гашения дуги может быть больше сварных швов. дефекты. Таким образом, производимые спиральношовные трубы имеют хорошую гарантию качества, гарантирующую, что производимая продукция не будет иметь таких дефектов, как трещины.

Прочностные характеристики спиральношовных и прямошовных труб: Когда труба подвергается внутреннему давлению, на стенке трубы обычно возникают два основных напряжения, а именно радиальное напряжение δY и осевое напряжение δX. Результирующее напряжение в месте сварного шва составляет δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2, где α — угол винтовой линии шва спиральношовной трубы. Угол спирали сварного шва спиральношовной трубы обычно составляет 50-75 градусов, поэтому составное напряжение в спиральном сварном шве составляет 60-85% от главного напряжения сварной трубы с прямым швом. При том же рабочем давлении толщина стенки спиральношовной трубы с одинаковым диаметром может быть уменьшена по сравнению с толщиной стенки прямошовной трубы.

Металлургические свойства материалов спиральношовных и прямошовных сварных труб: прямошовные трубы, сваренные под флюсом, производятся из стальной пластины, а спиральношовные трубы производятся из горячекатаного рулона. Процесс прокатки на стане горячекатаной полосы имеет ряд преимуществ и позволяет металлургическому процессу производить высококачественную трубопроводную сталь. Например, на выходном портале для ускорения охлаждения установлена ​​система водяного охлаждения, что позволяет использовать низколегированный состав для достижения специальных классов прочности и низкотемпературной вязкости, тем самым улучшая свариваемость стали. Но на заводе по производству стальных листов этой системы практически не существует. Содержание сплава (углеродного эквивалента) в рулонных пластинах часто ниже, чем в стальных пластинах аналогичной марки, что также улучшает свариваемость спиральношовных труб. Необходимо объяснить, что, поскольку направление прокатки спиральношовной трубы не перпендикулярно оси стальной трубы (решение зажима зависит от угла спирали стальной трубы), а направление прокатки стальной пластины стальная труба с прямым швом перпендикулярна направлению оси стальной трубы. Таким образом, стойкость к спиральному растрескиванию сварных труб лучше, чем у прямошовных стальных труб.

Спирально-сварные трубы и прямошовные сварные трубы систематически сравниваются с точки зрения процесса сварки, металлургических функций и прочностных характеристик, а также в основном анализируются различия и основные различия между ними. Функции и металлургические функции и процессы.