Коррозионная стойкость различных труб из нержавеющей стали

304 — это универсальная нержавеющая сталь, которая широко используется для изготовления оборудования и деталей, требующих хороших комплексных свойств (коррозионная стойкость и формуемость).
Нержавеющая сталь 301 демонстрирует явное явление нагарта во время деформации и используется в различных случаях, когда требуется более высокая прочность.
Нержавеющая сталь 302 по сути является вариантом нержавеющей стали 304 с более высоким содержанием углерода. За счет холодной прокатки можно достичь более высокой прочности.
302B — нержавеющая сталь с высоким содержанием кремния, обладающая высокой устойчивостью к высокотемпературному окислению.
303 и 303Se — это нержавеющие стали свободной резки, содержащие серу и селен соответственно. Они используются в ситуациях, когда главным образом требуется легкая резка и высокая яркость поверхности.
Нержавеющая сталь 303Se также используется для изготовления деталей, требующих горячей высадки, поскольку в таких условиях эта нержавеющая сталь обладает хорошей способностью к горячей обработке.
304L — это вариант нержавеющей стали 304 с более низким содержанием углерода, который используется там, где требуется сварка. Более низкое содержание углерода сводит к минимуму выделение карбидов в зоне термического влияния вблизи сварного шва, а выделение карбидов может вызвать межкристаллитную коррозию (сварочную эрозию) нержавеющей стали в определенных средах.
304N – это азотсодержащая нержавеющая сталь. Азот добавляется для повышения прочности стали.
Нержавеющая сталь 305 и 384 содержит высокое содержание никеля и имеет низкую степень деформационного упрочнения, что делает их пригодными для различных случаев, когда требуется высокая холодная формуемость.
Нержавеющая сталь 308 используется для изготовления сварочных стержней.
Нержавеющая сталь 309, 310, 314 и 330 имеет относительно высокое содержание никеля и хрома, что улучшает стойкость к окислению и предел ползучести стали при высоких температурах. 30S5 и 310S — варианты нержавеющей стали 309 и 310. Единственное отличие состоит в том, что содержание углерода ниже, чтобы свести к минимуму выделение карбидов вблизи сварного шва. Нержавеющая сталь 330 обладает особенно высокой устойчивостью к науглероживанию и термостойкости.
Нержавеющая сталь типов 316 и 317 содержит алюминий, поэтому их устойчивость к точечной коррозии в морских и химических промышленных средах намного лучше, чем у нержавеющей стали 304. Среди них к вариантам нержавеющей стали 316 относятся низкоуглеродистая нержавеющая сталь 316L, азотсодержащая высокопрочная нержавеющая сталь 316N и автоматная нержавеющая сталь 316F с высоким содержанием серы.
321, 347 и 348 — это нержавеющие стали, стабилизированные титаном, ниобием плюс танталом и ниобием соответственно. Они подходят для сварки компонентов, работающих при высоких температурах. 348 — это нержавеющая сталь, подходящая для атомной энергетики и имеющая определенные ограничения на общее количество тантала и кобальта.