Подробная информация о характеристиках, производстве и применении Q390C Стальной стальной трубы Q390C

Стальная труба Q390c Стальная труба с приваренной трубкой с низкой проливкой, которая широко используется в конструкции, мостах, производстве машин, нефтехимикатах и ​​других полях. Его превосходные механические свойства и сварки делают его незаменимым материалом в современной технике. Следующее будет всесторонне анализировать Q390C прямой шва для сварной стальной трубы из аспектов свойств материала, производственного процесса, областей применения и перспектив рынка.

Во -первых, характеристики материала Q390C

Q390C принадлежит к высокопрочной высокопрочной конструкционной стали в стандарте GB/T 1591-2018. Буква 'C ' представляет качественную оценку, что указывает на то, что материал имеет хорошую низкотемпературную силу. Его химический состав в основном состоит из углерода, кремния и марганца в качестве легирующих элементов, а также микроплавные элементы, такие как ниобий, ванадия и титан, добавляются для укрепления: для укрепления: для укрепления:

- Прочность на растяжение: 490-650 МПа

- Прочность урожая ≥390 МПа

- удлинение ≥20%

- -20 ℃ воздействие энергии ≥34J

По сравнению с обычной углеродистой сталью, Q390C значительно улучшает прочность, обеспечивая при этом хорошую пластичность и вязкость с помощью мелкозернистого укрепления и механизмов укрепления осадков. Он обладает превосходной сваркой, а углеродный эквивалент (CEQ) контролируется ниже 0,45%, что подходит для обработки с помощью погруженной дуговой сварки, высокочастотной сварки и других процессов.

Во -вторых, производственный процесс Q390C прямой шва для сварной стальной трубы

1. Приготовление пластин и полосы: горячие катушки, образующиеся с помощью процесса управляемого проката и контролируемого охлаждения (TMCP), диапазон толщины обычно составляет 6-40 мм. На стадии отделки зерна аустенита уточняются низкотемпературными и крупно уменьшающимися прокаткой, а ламинарное охлаждение используется после окончательного прокатки для достижения укрепления фазового преобразования.

2. Формирование сварки

В основном принять процесс формирования JCOE:

- Разрушение и выравнивание: устраните дефекты, такие как серп -изгиб тарелки и полоса

- Обработка края измельчения: убедитесь, что чистота сварной площади

-Процесс предварительного сгиба: образуйте открытые пробелы с помощью прогрессивного отдачи.

-Высокочастотная сварка: используйте высокочастотный ток 150-400 кГц для достижения слияния, а скорость сварки может достигать 20-40 м/мин.

- Термическая обработка в Интернете: используйте среднечастотный индукционный нагрев, чтобы нормализовать сварку для устранения остаточного напряжения сварки

3. Отдельный осмотр: включая гидравлическое расширение, ультразвуковое обнаружение недостатка (чувствительность обнаружения φ3,2 мм плоское нижнее отверстие), рентгеновское изображение в реальном времени и другие процессы. Высококачественные продукты также должны пройти тест на удар и градиент твердости.

В -третьих, сценарии применения типичных Q390C Стальные стальные трубы Q390C

1. Строительная стальная конструкция: используется для колонн основных труб из супер высотных зданий, таких как Спецификация Спецификации φ1200 × 40 мм, используемая в проекте Shenzhen Ping в проекте финансового центра, с одним весом секции 18 тонн. По сравнению с колоннами коробки он может сэкономить более 15% стали.

2. Инженерный механизм: как труба из бум-бум, она должна соответствовать требованиям усталости стандарта BS EN 13001-3-1. Срок службы усталости Q390C сварной стальной трубы, разработанной Sany Heavy Industry, достигает более 2 × 10^6 циклов.

3. Транспортировка нефти и газа: сборы и транспортные трубопроводы, используемые в низкотемпературных средах, такие как некоторые участки трубопровода из природного газа в Китае-Руссии, используйте улучшенные сварные стальные трубы Q390C с воздействием энергии ≥ 60J при -40 ℃.

4.

В -четвертых, ключевые моменты контроля качества Q390C Стальные стальные трубы Q390C

1. Профилактика и контроль сварки и контроль сварки: мониторинг дефектов в реальном времени, таких как неисправный и включения, посредством онлайн-вихревого текущего обнаружения. Типичные параметры процесса: сварка мощность 800-1200 кВт, экструзионный объем 1-3 мм.

2. Остаточный контроль напряжения: композитный процесс механического расширения + термическая обработка используется для контроля остаточного напряжения ниже 200 МПа. Случай показывает, что после отжига при 580 × 30 минутах твердость площади сварной площади упала с 280 чВ до 210HV.

3. Стабильность размеров: была разработана система измерения диаметра онлайн-диаметра, основанная на зрении машины с точностью измерения ± 0,1 мм, и динамическая регулировка достигается в сочетании с гидравлической системой управления замкнутым контуром.

В -пятых, состояние развития рынка Q390C Стальные стальные трубы Q390C

Согласно данным Китайской ассоциации железа и стали, выход из сварных стальных труб сорта Q390C в 2024 году составит около 8,5 млн. Тонн, что составит 35% от общей высокопрочной сварной стали. Новые области применения, такие как оффшорная фонда с водой ветроэнергетики, способствуют росту спроса на спрос, и одна ветряная турбина 8 МВт требует около 400 тонн стальных труб Q390C. Ожидается, что годовые темпы роста соединений в этой области достигнут 12% с 2025 по 2030 год.

Шестая, будущие технологические тенденции Q390C Стальные стали с приваренными швами Q390C

1. Интеллектуальное производство: использование цифровой технологии Twin Для построения виртуальной производственной линии, демонстрационный проект показывает, что скорость лома может быть снижена на 40%, а потребление энергии может быть уменьшено на 15%.

2. Технология укрепления композита: Q390C-NBTI Микросредавая сталь в развитии увеличивает прочность на 10%, сохраняя при этом хорошую выносливость за счет осадков нано-карбида.

3. Зеленое производство: способствуйте индукционному нагреву вместо нагрева газа. После преобразования определенное предприятие сократило выбросы CO₂ на 12 000 тонн в год.

С развитием стратегии двойного углерода Q390C Стальные стальные трубы Q390C будут развиваться в направлении более высокой прочности, лучшей сварки и более низких затрат на жизненный цикл. Рекомендуется, чтобы пользователи сосредоточились на сертификации процесса завода (например, EN 10219) и фактических инженерных случаях при покупке, и рассмотрели технологические решения для вспомогательного соединения.