Подробная информация о производственном процессе, стандартах и применении стальных труб с прямыми швами

Стальные стальные трубы с прямыми швами , также известные как сварные стальные трубы с прямыми швами, представляют собой стальные трубы, которые образуются с помощью стальных пластин или стальных полос через высокочастотные сварки, а затем сварка вдоль их продольных прямых швов. В качестве одного из основных материалов, широко используемых в современной промышленности, сварные стальные трубы с прямыми швами стали неотъемлемой частью строительства, машин, нефти, химической промышленности, электроэнергии, транспортировки и других областей с их эффективными производственными процессами, стабильными характеристиками и разнообразными спецификациями.

Во -первых, техническое происхождение и процесс инновации прямых сварных стальных труб

История сварных стальных труб с прямыми швами можно проследить до начала 20 -го века. С зрелостью технологии сварки дуговой сварки производственная монополия традиционных бесшовных стальных труб была сломана. В 1950-х годах прорыв технологии высокочастотной сварки сопротивления (HFW) стал водоразделом в отрасли, проведенном с кожным эффектом и эффектом близости высокочастотного тока, край стальной пластины мгновенно нагревается до расплавленного состояния, а металлургическая связь достигается при действии рулета экструзии. По сравнению с традиционными процессами, такими как погруженная дуговая сварка (SAW), высокочастотная сварка имеет характеристики более высокой скорости (до 20-30 метров/минута), более узкой тепловой зоны и более низкого потребления энергии.

С точки зрения производственного процесса, современные сварные стальные трубки с прямыми швами должны пройти пять ключевых этапов:

1. Разрушение и выравнивание: развернуть стальную катушку и устранить внутреннее напряжение через многоканирующую машину для выравнивания;

2. Формирование сварки: используйте технологию прогрессивного изгиба, чтобы сформировать пробежку, а высокочастотный сварщик завершает сварной шерсти в 1200-1500 ℃;

3. Термическая обработка в Интернете: устранение сварки остаточного напряжения посредством среднего частотного индукционного нагрева;

4. Обнаружение размеров: используйте четырехногровую машину по размеру микрофона для управления допусками, а также детектор-детектор вихревого тока для обнаружения дефектов сварки;

5. Обработка против коррозии: выберите Galvanizing, распыление эпоксидного порошка или 3PE антикоррозионное покрытие в соответствии с сценарием применения.

Во-вторых, углубленный анализ системы классификации и показателей производительности

Согласно методу формирования, стальные трубы сварных сварных швов можно разделить на две категории:

-Непрерывные сварные стальные трубы: подходящие для обычных труб диаметром 20-610 мм и толщиной стенки 1,2-12,7 мм, такие как оцинкованные водопроводные трубы под стандартом GB/T3091-2015;

-JCOE сформировали сварные стальные трубы: с помощью нескольких штампов и формирования, толщины толщиной толщины большого диаметра диаметром 406-1626 мм и толщины стенки 6-40 мм могут быть получены, которые используются для нефтяных трубопроводов с длинными дистанциями, а их разрывительное давление может достигать более 90% бесчиских стальных трубопроводов.

В -третьих, инновационное расширение сценариев применения и отраслевых проблем

В области традиционной инфраструктуры прямые сварные стальные трубы поддержали национальные проекты, такие как трансмиссия с газом Западного востока-данные из Китая Национальной нефтяной корпорации показывают, что использование стальной стальной трубы в трубопроводе третьего поколения увеличилось на 36%на 36%.

Тем не менее, индустрия все еще сталкивается с техническими узкими местами:

1. Надежность сварки: статистика из Института специальных проверок Китая показывает, что 72% случаев сбоя сварной стальной трубы вызваны включениями сварки или незамеченными дефектами;

2. Обновление материала: глубоководные трубопроводы должны разработать сталь F-класса, которая может адаптироваться к низкотемпературному воздействию -40 ℃;

3. Зеленое производство. Среднее энергопотребление на тонну сварной стальной трубы составляет около 180 градусов, а давление на сокращение выбросов заставило компании ввести системы накопления фотоэлектрической энергии.

В -четвертых, модели международных конкурентов и будущие тенденции

В ближайшие пять лет, с планированием высококлассных труб в 'Сделано в Китае 2025 '

1. Интеллектуальное производство: система визуальных осмотров, основанная на промышленном Интернете, реализует мониторинг качества сварного шва в режиме реального времени;

2. Композитный дизайн: функциональные композитные трубы, выложенные пластиком/керамикой, расширят их применение в химической промышленности;

3. Легкий прорыв: ожидается, что стальные стальные стальные трубы с сверх высокой силой 980 МПа снизится более чем на 20%.