Как бороться с поверхностным дефектом спиральной трубы?

В соответствии с сечением и формой спиральная труба делится на полупрофильные трубы и трубки. Периметр, соизмеримая с площадью круга, является наибольшей, поэтому можно транспортировать больше жидкости. Таким образом, подавляющее большинство представляет собой круглую трубку, каждая спираль тщательно контролируется после гидростатического испытания, испытательного давления и времени с помощью микрокомпьютерного устройства мониторинга давления стальной трубы, параметры испытания автоматически печатаются.

Особые требования к спиральной полосе заключаются в повышении свариваемости стальных труб, снижении содержания серы в стали, что полезно для улучшения ударной вязкости стальной трубы и предотвращения растрескивания. Это также может уменьшить количество сульфидных включений, переносов, повысить устойчивость стали к растрескиванию. Содержание фосфора в горячекатаной полосе является как можно более низким, поскольку фосфор в полосе вредит ударной вязкости и свариваемости, поэтому уменьшение содержания фосфора может быть непосредственно связано с свариваемостью, может быть целесообразно добавить дополнительное содержание титана, ванадия и ниобия.

Спиральная трубка содержащие Ni в кислой среде, коррозионная стойкость высока, в среде, содержащей серную кислоту или соляную кислоту, чем выше спираль содержания Ni, тем сильнее коррозионная стойкость. В общих обстоятельствах только в спирали Cr может предотвратить явление эрозии.