Как определить коррозионные характеристики фланцев

Использование фланцев в деталях промышленных конструкций в основном предназначено для улучшения функции соединения и обеспечения герметичности и герметичности трубопроводов. Однако многие фланцы подвергаются коррозии и старению после некоторого использования, теряя таким образом уплотняющий эффект. Поэтому очень необходимо регулярно проводить антикоррозионные испытания фланцев. Здесь я хотел бы поделиться с вами процессом измерения коррозии фланцев.

Прежде всего, необходимо убедиться в том, что фланец необходимо регулярно обслуживать и проверять. После возникновения коррозии она обычно проявляется в виде утончения стенки фланца и появления локальных ямок и ямок. Причины и способы внутренней коррозии фланцев из нержавеющей стали необходимо определять по определенным методам и принципам. Методы обнаружения коррозии фланцев, которые широко используются в стране и за рубежом, — это метод утечки магнитного потока и метод ультразвукового обнаружения.

Ультразвуковой метод. Метод ультразвукового контроля использует принцип импульсного отражения ультразвуковых волн для измерения толщины стенки трубы после коррозии. Метод рассеяния магнитного потока Основной принцип обнаружения методом рассеяния магнитного потока основан на высокой магнитной проницаемости ферромагнитных материалов. Магнитная проницаемость на коррозионных дефектах фланца значительно меньше магнитной проницаемости фланца. Он намагничивается под действием внешнего магнитного поля. При отсутствии дефектов фланца большая часть силовых линий магнитного поля проходит через стальную трубу. В это время силовые линии магнитного поля распределены равномерно; при наличии дефектов внутри фланца силовые линии магнитного поля изгибаются и часть силовых линий магнитного поля вытекает за пределы поверхности стальной трубы. Обнаружив поток рассеяния, выходящий с поверхности намагниченного фланца, можно определить наличие дефектов.

Кроме того, при контроле щуп выбрасывают вертикально на внутреннюю стенку фланца. Зонд сначала принимает отраженный импульс от внутренней поверхности стенки трубы, а затем ультразвуковой зонд принимает отраженный импульс от внешней поверхности стенки трубы. Этот импульс согласуется с отраженным импульсом от внутренней поверхности. Расстояние между ними отражает толщину стенки трубы. Фактический осмотр локтей должен проводиться в соответствии с реальными условиями и инструкциями, и ультразвуковой контроль может быть хорошим способом проверки.

Метод ультразвукового обнаружения также подходит для измерения толщины и измерения характеристик металла других металлических деталей конструкций.