Просмотры:0
Остаточные дефекты в стальная труба ультразвуковой контроль является важной причиной разрушения сварного шва, вызывая пропущенные дефекты, неуместно из-за выбора параметров датчика, возмущающих волновых эффектов и эхо-эхо-сигнала заусенцев, которые не различают такое разнообразие факторов.
Ультразвуковой контроль стали для обнаружения дефектов расслоения может уменьшить последующее образование дефектов сварного шва; проверка сварных швов с помощью автоматического автоматического ультразвукового контроля в режиме онлайн, автоматическое обнаружение в автономном режиме, ручное ультразвуковое тестирование завершено. Автоматический онлайн-ультразвуковой контроль, установленный после внутреннего и внешнего удаления заусенцев, ультразвуковой датчик температуры несколькими группами для мониторинга сварного шва в реальном времени, мониторинг качества сварного шва в реальном времени является эффективным средством сварного шва, полученного неполным сплавлением, очистка внутреннего шва несвоевременно, в дополнение к другим проблемам, которые могут быть своевременно обнаружены в этом положении, способствуют своевременной регулировке процесса сварки внутреннего шва и скребкового устройства, что значительно снижает образование дефектов сварки, чтобы исключить появление большого количество некачественной продукции. Автономный ультразвуковой контроль сварного шва является основным средством обнаружения внутреннего качества, которое призвано гарантировать качество основных точек сварки труб ERW, а позиционирование датчика трубы в автономном режиме может гарантировать более точное обнаружение дефектов. Автоматический ультразвуковой дефект обнаруживается, для дальнейшей идентификации обычно используется ручное ультразвуковое тестирование. Схема процесса автоматического ультразвукового контроля, а также ручной ультразвуковой датчик и процесс выбора датчика в основном одинаковы.
Зона развития сталелитейной промышленности Хунань Гаосин, № 1888 Purui South Rd, район Ванченг, Чанша, Хунань, Китай
Тел: 0086-0731-88739521