Просмотры:0
Причины и меры профилактики одностороннего подреза:
В процессе производства стальные трубы, сваренные под флюсом, особенно при высокоскоростной сварке, подрез стал основным дефектом в процессе производства стальных труб, сваренных спиральной дуговой сваркой под флюсом. Дефект подрезов преимущественно имеет следующие формы поверхности: односторонний подрез, одиночный двусторонний подрез, односторонний сплошной подрез и двусторонний сплошной подрез. Опасность сварных швов велика, и они становятся фатальными дефектами сварных швов, так же, как сварные трещины и непровары. Поэтому следует придавать большое значение принятию мер по возникновению таких дефектов.
1. Причины образования: Вообще говоря, образование одностороннего подреза носит спорадический и нерегулярный характер. Чрезмерные изменения формовочного шва, небольшие заусенцы или небольшие зазоры по краю полосы, а также формовочные изнаночные стороны могут образовать одиночный подрез. При одностороннем подрезе, соответствующем стандартному допустимому диапазону, подрез можно устранить шлифовкой, а при превышении нормативного диапазона - ремонтом.
2. Превентивные меры. Из-за неопределенности, вызванной такими дефектами, нам не нужно вносить серьезные корректировки. Мы можем максимально сгладить края полосы и сохранить стабильность формовки, насколько это позволяют условия. Для гладкости края полосы вместо дисковой режущей кромки можно использовать кромкофрезерный станок, чтобы решить проблему стабильности формования, которую можно решить путем улучшения регулировки формы.
Причины и меры профилактики одиночного двустороннего подреза
1. Причины
①Соединение сварочной проволоки: из-за изменения диаметра и гладкости соединения сварочной проволоки скорость подачи проволоки внезапно изменится, когда соединение сварочной проволоки проходит через колесо подачи проволоки, что приведет к мгновенному изменению сварочного напряжения и скорости плавления. и резкая смена сварочной ванны. Расширение и недостаточное пополнение расплавленного металла может привести к образованию единичного двустороннего подреза на этом сварном шве.
②Спецификация сварки: при нормальных обстоятельствах характеристики сварки не будут сильно меняться в ходе непрерывного производственного процесса, поэтому в обычном производственном процессе не будет подрезов. Однако под воздействием внешнего источника питания сварочный ток и напряжение также могут претерпевать резкие изменения, и результат внезапного изменения в конечном итоге приведет к подрезке.
③Мгновенное короткое замыкание: иногда из-за заусенцев на краю платы или металлических заусенцев, смешанных с флюсом, во время нормального процесса сварки на контактном наконечнике происходит мгновенное короткое замыкание. Мгновенное короткое замыкание вызовет мгновенные изменения сварочного тока и напряжения и в конечном итоге приведет к подрезу. Обработка одинарной двойной подрезки аналогична обработке одинарной подрезки и может быть обработана шлифовкой или ремонтом.
2. Профилактические меры
①Правильно обращайтесь с соединениями сварочной проволоки: производители сварочной проволоки должны выполнять термическую обработку соединений, чтобы твердость всей сварочной проволоки оставалась одинаковой. Когда сварочная проволока сваривается встык в процессе непрерывного производства стальных труб, сваренных под флюсом, стыки должны быть отшлифованы после завершения стыковых соединений, чтобы добиться плавного перехода и однородного истинного диаметра, а передняя и задняя сварочная проволока в местах соединения должна быть отшлифована. обжарить в ацетиленовой горелке и дать остыть естественным путем для достижения постоянной твердости.
② Строго контролируйте характеристики сварки: обращайте внимание на изменения тока и напряжения во время процесса сварки. Если изменения слишком велики, выясните причину подачи питания и подачи питания вне системы, чтобы изменения характеристик контролировались в пределах допустимого диапазона.
Зона развития сталелитейной промышленности Хунань Гаосин, № 1888 Purui South Rd, район Ванченг, Чанша, Хунань, Китай
Тел: 0086-0731-88739521