Причины отсутствия покрытия при горячем цинковании бесшовных стальных труб

1. Поверхность покрытых деталей не чистая.
⑴Поверхность покрытых деталей покрыта краской, смазкой и сварочным железом; его можно отполировать или очистить соответствующими растворителями.
⑵Оксид железа; отсутствие маринования; продолжить маринование.

2. Травление и эксплуатация:
⑴ Недостаточное или чрезмерное маринование. Недотравление оставляет на поверхности плакированных деталей оксиды железа (пятна ржавчины); перетравление приводит к разрушению поверхностной структуры стальной матрицы, а содержащийся в ней кремний и небольшое количество активных тугоплавких оксидов металлов прикрепляются к поверхности плакированных деталей. Предотвращает соединение железа и цинка. Либо из-за чрезмерного травления гальванические детали поглощают водород. Во время гальванизации газообразный водород расширяется из-за нагрева и выходит, что приводит к пропуску покрытия. Решение: строго контролировать травление и следить за временем травления.
⑵ Во время травления гальванические детали накладываются друг на друга и накапливаются, что приводит к пропускам промывки или из-за конструктивных особенностей гальванических деталей небрежность при повороте во время травления приводит к образованию завихрений и пропуску промывки. Решение: максимально открывайте маринад и часто переворачивайте.

3. Вспомогательная ссылка на покрытие
⑴Концентрация добавок низкая, а эффект покрытия не идеален; Решение: Отрегулируйте соответствующую концентрацию добавки.
⑵ Неправильная пропорция добавок и высокое содержание солей цинка приводят к тому, что солевая пленка добавки легко впитывает воду и распадается, а гидроксид разлагается на газ и взрывает цинк, что приводит к утечке покрытия. Решение: Отрегулируйте соотношение добавок.

4. Состав жидкого цинка и работа котла:
⑴Содержание алюминия в растворе цинка слишком велико, что приводит к пропуску покрытия; Решение: добавить цинк или использовать расход хлорида аммония, чтобы уменьшить содержание алюминия;
⑵ Если детали покрытия помещать в кастрюлю слишком медленно, добавки будут разлагаться под воздействием тепла и выйдут из строя, что приведет к утечке покрытия. Отрегулируйте скорость загрузки кастрюли соответствующим образом.
⑶ Время погружения цинка слишком короткое, поэтому реакция железа с цинком не успевает протекать.
⑷Цинковая зола на поверхности жидкого цинка не была очищена, когда детали с покрытием были помещены в ванну, в результате чего перегретая цинковая зола сожгла добавки и вызвала утечку покрытия.
⑸ Когда детали с покрытием помещаются в ванну, из-за технологических отверстий или по конструктивным причинам, когда высокотемпературный газ в деталях с покрытием нагревается и выходит наружу, добавки сгорают, что приводит к отсутствию покрытия. Решение: Посыпьте соответствующим образом немного хлорида аммония. ⑹

5. Материал плакированных деталей.
⑴Поверхность стали содержит тугоплавкие оксиды таких элементов, как кремний и алюминий, что предотвращает реакцию железа с цинком.
⑵ Стальная матрица содержит слишком много углерода, или в процессе рафинирования стали образуется слишком много карбида железа, что затрудняет соединение железа и цинка, что приводит к пропуску покрытия.
⑶ Дефекты при обработке и формовании деталей с покрытием, вызывающие растрескивание материала и попадание кислоты, влаги и добавок, что приводит к отсутствию покрытия. В настоящее время нет другого хорошего решения, кроме использования хлорида аммония.