Регулярное техническое обслуживание требуется для толстостенных стальных труб.

Регулярное техническое обслуживание требуется, когда толстостенные стальные трубы используются:

Толстостенные стальные трубы являются широко используемой разновидностью стали. Это напрямую влияет на экономический эффект и жизнь персонала. Все страны мира придают большое значение контролю толстостенных стальных труб и применяют различные методы неразрушающего контроля (НК) для проведения строгих проверок толстостенных стальных труб. В определенной степени следует уделять внимание соответствующему обслуживанию и ремонту при использовании толстостенных стальных труб. Как правило, следует назначать специального человека для ежедневного осмотра толстостенных стальных труб, чтобы проверить, не проседают и не ослабляют ли вертикальные стойки и опорные пластины, не скользят ли или не ослабляют все крепления рамы, а также не ослабевают ли компоненты рамы. каркас готов; Фундамент из толстостенной стальной трубы должен быть хорошо дренирован. После дождя следует полностью осмотреть фундамент каркаса из толстостенных стальных труб. Категорически запрещается опускаться под воду основанию толстостенной стальной трубы; Ветровой трос и т. д. закрепляются на толстостенной стальной трубе. Категорически запрещается вешать тяжелые предметы на толстостенную стальную трубу; категорически запрещается кому-либо демонтировать какие-либо детали на толстостенной стальной трубе; В случае сильного ветра, сильного тумана, сильного дождя и сильного снегопада выше 6 класса толстостенную стальную трубу следует подвешивать. При работе со стальными трубами работу можно продолжать только после проверки отсутствия проблем перед возобновлением работы.

Характеристики и экономичность толстостенных стальных труб:

Помимо вышеупомянутых конструктивных типов трубопроводной арматуры, используемых в реальном трубопроводном строительстве, существуют и другие конструктивные формы трубопроводной арматуры, отвечающие требованиям различных условий труда, особенно специальных условий труда. При инженерном проектировании или выборе, чем выше класс прочности трубопроводной арматуры, тем выше безопасность, но тем выше стоимость проекта, это приведет к потерям. С точки зрения экономической выгоды, при соблюдении требований инженерного проектирования и максимальном снижении затрат часто легко получить небольшое количество выбранной трубопроводной арматуры в целом, что не способствует управлению, регулированию, и проектирование строительных материалов на месте. замена материала и т. д. Поэтому выбор трубопроводной арматуры должен быть комплексным и экономичным, а разнообразие трубопроводной арматуры желательно максимально сократить. Кроме того, при выборе трубопроводной арматуры следует обращать внимание на такие факторы, как условия строительства на объекте, уровень строительства и цикл закупок трубопроводной арматуры. В особых случаях следует также рассмотреть возможность применения армированных соединений труб, угловых колен и изгиба на месте труб малого диаметра. В то же время мы также хорошо понимаем производственные мощности, продукцию и рыночное предложение производителей трубопроводной арматуры.

Причины и способы устранения неравномерности толщины стенок стальных труб:

1. Причиной неравномерной толщины стенок спиральной формы является: неравномерная толщина стенки, вызванная регулировкой центральной линии прокатки прошивного станка, углом наклона двух валков или небольшим уменьшением перед заглушка и т. д., как правило, по всей длине стальной трубы. Спиральное распределение. В процессе прокатки неравномерная толщина стенки, вызванная преждевременным открытием центрирующего ролика, неправильной регулировкой центрирующего ролика и встряхиванием стержня выталкивателя, обычно распределяется по спирали по всей длине стальной трубы.

Меры: Отрегулировать центральную линию прокатки прошивного станка так, чтобы углы наклона двух валков были равны, и отрегулировать трубопрокатный станок в соответствии с заданными параметрами на прокатном столе. В этой ситуации отрегулируйте время открытия центрирующего ролика в соответствии со скоростью выхода капиллярной трубки. Во время процесса прокатки центрирующий ролик не следует открывать слишком рано, чтобы предотвратить тряску выталкивающего стержня и неравномерность толщины стенок. Отверстие центрирующего ролика необходимо правильно отрегулировать в соответствии с изменением диаметра капилляра, а также следует принять во внимание количество биений капилляра.

2. Причины линейной неравномерности толщины стенки: регулировка высоты седла предварительного прокалывания оправки не подходит, и оправка выполняет предварительное прокалывание, когда она касается капилляра с одной стороны, что приводит к слишком быстрому падению капилляра на контактную поверхность. , что приводит к неравномерной толщине стенок или даже вогнутым дефектам. Зазор между валками непрерывной прокатки слишком мал или слишком велик. Отклонение осевой линии трубопроводного стана. Неравномерное уменьшение одинарной и двойной стоек вызовет линейно-симметричное отклонение стальной трубы в сторону одинарной стойки (сверхтолстая) и в сторону двойной стойки (сверхтолстая). Если раструб сломается и разница между внутренним и внешним зазорами валков велика, это приведет к асимметричному отклонению прямой линии стальной трубы. Неправильная регулировка непрерывной прокатки, штабелированной стали и тянутой стали приведет к неравномерной толщине стенки по прямой.

Меры: Отрегулируйте высоту седла предварительного прокалывания оправки, чтобы обеспечить центрирование оправки и капилляра. При изменении типа прохода и характеристик прокатки зазор между валками следует измерять так, чтобы фактический зазор между валками соответствовал зазору прокатного стола. Отрегулируйте центральную линию прокатки с помощью оптического центрирующего устройства и откорректируйте центральную линию прокатного стана во время ежегодного ремонта. Своевременно заменяйте сломанную раму, измеряйте внутренние и внешние зазоры непрерывных валков и своевременно заменяйте их в случае возникновения проблем. Во время непрерывной прокатки следует избегать волочения и штабелирования стали.

3. Причина неравномерной толщины стенок в головной и хвостовой части: передний конец трубной заготовки имеет большой наклон и кривизну, а центрирующее отверстие трубной заготовки неправильное, что может легко привести к увеличению толщины стенки стали. головка трубы неровная. При прошивке коэффициент удлинения слишком велик, скорость прокатки слишком высока, прокатка нестабильна. Нестабильная сталь, брошенная прокалывателем, может легко привести к неравномерной толщине стенок на конце капиллярной трубки.

Меры: Проверьте трубную заготовку, чтобы предотвратить наклон и значительное уменьшение переднего конца трубной заготовки, а также следует откорректировать центрирующее отверстие при изменении типа отверстия или капитальном ремонте. Меньшая скорость прошивки используется для обеспечения стабильности прокатки и равномерности толщины стенок капилляров. Когда скорость ролика регулируется, соответствующая направляющая пластина также регулируется соответствующим образом. Обратите внимание на состояние использования направляющей пластины и увеличьте проверку болтов направляющей пластины, уменьшите диапазон движения направляющей пластины во время прокатки стали и обеспечьте стабильность метания стали.