Обработка швов спиральносварных труб

Спиральная стальная труба подает полосу в блок сварных труб. После прокатки несколькими роликами полоса постепенно сворачивается в трубчатую заготовку круглой формы с зазором. Отрегулируйте степень уменьшения экструзионного ролика, чтобы контролировать сварочный зазор в пределах 1–3 мм, и сделайте оба конца сварного соединения заподлицо.

1. Если зазор слишком велик, эффект близости будет уменьшен, нагрев вихревыми токами будет недостаточным, а межкристаллическое соединение сварного шва будет плохим, что приведет к отсутствию проплавления или растрескиванию.

2. Если зазор слишком мал, эффект близости усилится, а нагрев сварки будет слишком высоким, что приведет к выгоранию сварного шва; или после выдавливания и прокатки в сварном шве образуется глубокая ямка, что влияет на качество поверхности сварного шва.

После того, как два края трубной заготовки нагреваются до температуры сварки, под давлением экструзионного ролика образуются общие металлические зерна, которые проникают друг в друга и кристаллизуются друг с другом и, наконец, образуют прочный сварной шов. Если сила экструзии спиральной стальной трубы слишком мала, количество образующихся обычных кристаллов будет небольшим, прочность металла сварного шва снизится, и после напряжения возникнет растрескивание; если сила выдавливания слишком велика, расплавленный металл будет выдавливаться из сварного шва. Это не только снижает прочность сварного шва, но также приводит к образованию большого количества внутренних и внешних заусенцев и даже вызывает такие дефекты, как сварные нахлесты.