Вы здесь: Дом » Новости » Новости о продуктах » Поиск неисправностей и технология производства прямошовных стальных труб

Поиск неисправностей и технология производства прямошовных стальных труб

Просмотры:0    

стальная труба с прямым швом представляет собой стальную трубу со сварным швом, параллельным продольному направлению стальной трубы. Обычно его делят на метрические электросварные стальные трубы, электросварные тонкостенные трубы, трубы для охлаждения масла трансформатора и так далее. Процесс производства прямошовных сварных труб прост, эффективность производства высока, себестоимость низкая, а разработка быстрая. Прочность спиральношовной трубы обычно выше, чем прочность сварной трубы с прямым швом. Однако по сравнению с трубой с прямым швом той же длины длина сварного шва увеличивается на 30–100%, а скорость производства снижается.


Устранение неполадок стальная труба с прямым швом:


1. Изнаночная сторона. Это более распространенная проблема при предварительной сварке, и неправильная сторона выходит за пределы допуска, что напрямую приводит к ухудшению качества или браковке стальной трубы. Поэтому необходимо строго контролировать величину перекоса при предварительной пайке. Когда вся заготовка стальной трубы или ее половина выходит за пределы допуска, это обычно происходит из-за того, что ① открывающийся шов не отрегулирован должным образом; ② прижимной ролик шва не отрегулирован должным образом (точка обзора прижимного ролика по окружности неправильная, или центральная линия заготовки трубы несимметрична, или радиальное удлинение противоположного прижимного ролика). ролики непоследовательны), нет закругления; ③ Край предварительного изгиба не согнут на месте, а край пластины выглядит как прямой.

Когда головная или хвостовая часть заготовки трубки выходит за пределы допуска, это обычно происходит из-за того, что ① ориентация входных и выходных роликов неправильная; ② середина кольцевой рамки неправильная; ④ Плохая формовка (разница между двумя концами трубной заготовки после формовки большая; ⑤ Ширина шва открытия более 150 мм); ⑥ Вызвано колебаниями давления в гидравлической системе.


2. Сварка с обратной стороны, прожог. Если удалить оплавление обратной сварки, это займет время и повлияет на нормальный ход производственного процесса; если его не удалить, это повлияет на формирование внутренней сварки и отслеживание внутреннего сварочного шва. Прогорает, влияет на внутреннюю и внешнюю сварку и требует пополнения. Причинами возникновения обратной сварки и прожога обычно являются ① шов не герметичен или может быть слишком низкое давление в гидравлической системе; ② Плохое формование, большая погрешность округлости; ③ технические параметры предварительной сварки выбраны неправильно. Сварочный ток и напряжение дуги должны соответствовать соответствующей скорости сварки. Если энергия линии слишком велика или скорость сварки слишком низкая, можно легко получить обратную сварочную вспышку и прожечь.


3. Устьица. Пористость предварительно сваренных швов приводит к появлению внутренних дефектов при передней и задней сварке. Пористость возникает в предварительно сваренных сварных швах, обычно из-за того, что ① обслуживающий газ недостаточен, например, богат влагой, и поток под давлением недостаточен; ② сварочный аппарат имеет неровную газовую крышку, вызванную блокировкой технического газа, и вредный газ раздражает людей; ③ на канавке имеется ржавчина, загрязнение маслом и т. д.


4. Плохое формирование сварного шва. Плохое формирование сварного шва влияет на отслеживание последующей внутренней и внешней сварки, влияет на стабильность сварочного процесса, а затем ухудшает качество сварки. Формирование сварочного шва тесно связано с энергией линии. Сварочный ток, напряжение дуги и скорость сварки увеличиваются, а глубина и ширина проплавления сварочного шва уменьшаются, что приводит к ухудшению формирования сварочного шва. Плохое формирование сварного шва часто возникает, когда в сварном шве появляется пористость.


5. Всплеск. Брызги при предварительной сварке могут легко обжечь поверхность или канавку стальной трубы, их нелегко устранить, а затем они могут повлиять на сварку и внешнюю поверхность стальной трубы. Причина всплеска в основном заключается в поддержании неправильного состава газа или неправильных технических параметров, при этом следует сохранять долю аргона в газе.


Прямошовная стальная труба технология производства:

1. Производство прямошовные стальные трубы можно разделить на два периода: период формирования и период производства после формирования. Производство стальных самошовных труб большого диаметра, сваренных под флюсом, за рубежом по способам формования подразделяется на 4 типа: формование UOE; профилирование рулонов; пошаговая формовка; поэтапное сгибание. После завершения периода формования последующий период производства самоуплотняющихся стальных труб большого диаметра включает ряд в основном аналогичных технологических процессов.


2. Сварной паз для обработки кромки пластины. Существует два метода обработки: фрезерование и строгание. С обеих сторон доски может быть одна или несколько фрезерно-строгальных головок. В зависимости от толщины пластины паз может быть обработан в I-образный, одинарный или двойной V-образный паз с тупой кромкой. Для очень толстых стальных труб внешний шов можно фрезеровать в U-образную канавку, цель - снизить расход сварочных материалов и повысить производительность, а корень шире, чтобы предотвратить дефекты сварки. Прихваточная сварка широко известна как предварительная сварка. Обычно сварка с использованием газа CO2 используется для придания устойчивости стальной трубе, что очень полезно для последующей дуговой сварки под флюсом и может предотвратить прожог.


3. Для быстрого выявления дефектов сварки сразу после сварочной операции проводят волновую дефектоскопию и рентгеновскую дефектоскопию, а дефекты обнаруживаются и устраняются вовремя. После завершения сварки округлость и прямолинейность стальной трубы, как правило, не могут соответствовать требованиям соответствующих спецификаций и технических требований. Размеры и прямолинейность определяются на трубном заводе и дополняются механическим холодным расширением.


ГОРЯЧИЙ ПРОДУКТ

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

 Зона развития сталелитейной промышленности Хунань Гаосин, № 1888 Purui South Rd, район Ванченг, Чанша, Хунань, Китай

 Тел: 0086-0731-88739521

  inquiry@threewaysteel.com

Авторское право 2020 Компания Threeway Steel Co., Ltd. Все права защищены
ЗАПРОС ПРОДУКТА
We use cookies to enable all functionalities for best performance during your visit and to improve our services by giving us some insight into how the website is being used. Continued use of our website without having changed your browser settings confirms your acceptance of these cookies. For details please see our privacy policy.
×