Виды и меры профилактики сварочных трещин в сварных стальных трубах.

Почему трескаются сварные швы? Каковы виды и меры профилактики сварочных трещин?

Сварные трещины можно классифицировать по-разному в зависимости от их местоположения, размера, причин и механизмов. По условиям образования трещин их можно разделить на четыре категории: горячие трещины, холодные трещины, трещины перегрева и слоистые разрывы. По растрескиванию сварных швов в месте сварки большинство из них вызвано напряжением, защемлением и жесткостью. Можно сказать, что напряжение, ограничение и жесткость часто являются основными факторами растрескивания сварного шва.

Более эффективный способ решения проблемы растрескивания сварных швов, вызванного напряжением, ограничением и жесткостью, — это использование фиксированной сварки и дисперсной сварки.

Так называемая фиксированная сварка: сначала зафиксируйте все сварные швы сварной детали или сварные швы важных деталей с помощью малого тока, узкого сварного шва и сварки на коротком расстоянии. Это затрудняет создание больших напряжений в сварной детали. Даже если сварная деталь закреплена везде, ее нельзя последовательно перемещать вперед в одном и том же положении, а тем более невозможно использовать сварочные прутки на большой ток и большие размеры. Сварку следует выполнять в другом положении, чтобы в локальном положении не выделялось чрезмерное тепло. Этот же метод можно использовать для решения задачи связывания и жестких конструкций.

Так называемую дисперсную сварку, для крупных конструкций нельзя сваривать последовательно в одном и том же положении, а для сварки следует менять положение.

Для крупных конструкций не только необходимо сначала выполнять неподвижную сварку, а затем выполнять рассредоточенную сварку, но и при первом сварном шве нельзя использовать сильноточные и крупногабаритные сварочные прутки. Для крупных конструкций в целом все сварные швы должны быть сварены дисперсно от начала до конца, иначе сварные швы хотя и не растрескаются, но остаточные напряжения будут слишком велики.