Просмотры:0
Обзор инконель продукты
Никель-хромовый сплав с хорошей стойкостью к окислению при более высоких температурах. Обладает хорошей устойчивостью к науглероживающей и хлоридсодержащей среде. Наш инконель немагнитен, обладает превосходными механическими свойствами, сочетает в себе высокую прочность и хорошую обрабатываемость, а также легко поддается сварке. Продукция из инконеля доступна в виде труб, трубок, листов, пластин, катушек, кованых фитингов, фитингов для сварки встык, фланцев, крепеж, стержни и стержни и т. д.
Марки Инконель (Инконель 600, Инконель 601, Инконель 617, Инконель 625, Инконель 718, Инконель 800, Инконель 825)
Инконель 600 (№ UNS N06600)
Сплав Inconel600 представляет собой упрочненный твердым раствором сплав на основе никеля, хрома и железа. Он обладает хорошей устойчивостью к высокотемпературной коррозии и окислению, отличными свойствами для холодной и горячей обработки и сварки, а также имеет удовлетворительную термическую прочность и высокую пластичность при температуре ниже 700 ° C.
Сплав можно укрепить холодной обработкой, а также соединить контактной сваркой, сваркой расплавом или пайкой. Он подходит для изготовления антиокислительных деталей, выдерживающих низкие нагрузки ниже 1100°C.
Эквивалентный материал трубы Inconel 600
Оценка | УНС №. | Старый британец | Евронорма | Китай ГБ | японский JIS | ||
БС | RU | Нет. | Имя | ||||
Инконель 600 | УНС Н06600 | 2.4816 | NiCr15Fe | ГХ600 | НКФ600 |
Химический состав
Оценка | C | Мин. | Си | P | S | Cr | Cu | Ни | Фе | |
Инконель 600 | Мин. | / | / | / | / | / | 14.00 | / | 72.00 | 6 |
Механические характеристики
Оценка | Предел прочности | Предел текучести | Удлинение | Твердость | |
Роквелл Б | Бринелл | ||||
Инконель 600 | 550 | 245 | 30 | 182 | 179 |
УНС: | N06600 |
Технические характеристики: | ASTM B167, ASTM B829, ASTM B517, ASTM B775, ASTM B163, ASTM B516, ASTM B751, AMS 5580 |
Международные спецификации: | BS 3072-3076 (NA14) DIN 17742, DIN 17750, DIN 17754 WERKSTOFF № 2.4816 TÜV 305 AFNOR-NC 15 Fe |
Инконель 601 (№ UNS N06601)
Inconel 601® — стандартный конструкционный материал, обладающий высокой устойчивостью к нагреву и коррозии. Inconel 601® также обладает высокой прочностью и хорошей обрабатываемостью. Inconel 601® можно закалить и укрепить только холодной обработкой. Inconel 601® может использоваться в термической промышленности для изготовления муфелей, компонентов печей, а также корзин и поддонов для термообработки.
Инконель 601 Химический состав
Инконель 601 | Ни | Фе | Cr | S | Ал | C | Мин. | Си | Cu |
58,0 – 63,0 | Баланс | 0,10 макс. | 21,0 – 25,0 | 0,015 макс. | 1,0 – 1,7 | 1,0 макс. | 0,5 макс. | 1,0 макс. |
Эквивалентный стандарт
СТАНДАРТ | БС | ГОСТ | RU | ИЛИ | ВЕРКСТОФФ Н.Р. | УНС | ДЖИС | АФНОР |
Инконель 601 | NA 49 | XH60BT | NiCr23Fe | ЭИ868 | 2.4851 | N06601 | НКФ 601 | NC23FeA |
ТРУБА (Инконель 601®) standards
УНС: | N06601 |
Технические характеристики: | АСТМ Б167, АСТМ Б751, АСТМ Б775, АСТМ Б829 |
Международные спецификации: | DIN 17751, ISO 6207, WERKSTOFF № 2.4851. |
Инконель 617 (№ UNS NO6617)
Inconel 617® состоит из никеля-хрома-кобальта и молибдена. Эти элементы делают Inconel 617® очень устойчивым к окислению и науглероживанию. Inconel 617® легко изготавливается; его можно подвергать горячей штамповке при температуре до 2200° F и холодной штамповке при температуре 1900° F. Inconel 617® обладает превосходной свариваемостью. Inconel 617® используется для изготовления воздуховодов, переходных вкладышей в авиационных и наземных газовых турбинах, а также в камерах сгорания.
Химические характеристики труб и трубопроводов Inconel 617
Оценка | C | Мин. | Си | S | Cr | Мо | Ни | Cu | Ти | Ал | B | Ко | Фе |
Инконель 617 | 0,05-0,15 | 1,0 Макс. | 1,0 Макс. | 0,015 Макс. | 20,0-24,0 | 8,0-10,0 | 44,5 мин. | 0,5 Макс. | 0,6 Макс. | 0,8-1,5 | 0,006 Макс. | 10,0-15,0 | 3,0 Макс. |
Механические характеристики труб и трубок из сплава 617
Элемент | Плотность | Точка плавления | Предел прочности | Предел текучести (смещение 0,2%) | Удлинение |
Инконель 617 | 8,1 г/см3 | 1411 ° С (2571 ° F) | Пси – 80 000, МПа – 550 | Пси – 30 000, МПа – 205 | 30 % |
Трубы и трубки Inconel 617, эквивалентные марки
СТАНДАРТ | ВЕРКСТОФФ Н.Р. | УНС |
Инконель 617 | 2.4663 | N06617 |
Инконель 625 (№ UNS N06625)
Inconel®625 — немагнитный, устойчивый к коррозии и окислению сплав на основе никеля. Он обладает высокой прочностью и ударной вязкостью в диапазоне температур от криогенных до 2000°F (1093°C), что обусловлено в основном эффектом твердого раствора тугоплавких металлов, колумбия и молибдена, в никель-хромовой матрице.
Химические требования
Химические требования | |||||||
Ни | Фе | Cr | Си | Мо | Мин. | C | |
Макс | 5.0 | 23.0 | 0.50 | 10.0 | 0.50 | 0.10 | |
Мин | 58.0 | 20.0 | 8.0 |
Эквивалент
УНС: | N06625 |
Технические характеристики: | ASTM B444, ASTM B751, ASTM B829, ASTM B775, ASTM B705, ASTM B704, AMS 5581 |
Международные спецификации: | ISO 6207, VdTüV 499, BS 3074NA21, DIN 17751, WERKSTOFF № 2.4856. |
Инконель 718 (№ UNS NO7718)
Химический состав труб из сплава инконель 718
Оценка | C | Мин. | Си | Фе | S | Cr | Ал | Ни | |
718 | мин. | – | – | – | бал | – | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
макс. | 0.08 | 0.35 | 0.35 | бал | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 |
Механические свойства труб из сплава Инконель 718
Элемент | Плотность | Точка плавления | Предел прочности | Предел текучести (смещение 0,2%) | Удлинение |
718 | 8,14 г/см3 | 1400°С 2550 °Ф) | Пси – 80 000, МПа – 550 | Пси – 32 000, МПа – 220 | 30 % |
Эквивалентные оценки для 718 Инконель трубы
Оценка | УНС Нет | Старый британец | Евронорма | ГОСТ | японский JIS | ||
БС | En | Нет | АФНОР | ||||
Инконель 718 | N07718 | – | – | 2.4668 | – | – | – |
Инконель 800 (№ UNS N08800)
Инконель @ сплав 800 — широко используемый конструкционный материал для оборудования, который должен обладать высокой прочностью и противостоять науглероживанию, окислению и другим вредным воздействиям высокотемпературного воздействия. (Для высокотемпературных применений, требующих оптимальных свойств разрыва и ползучести, используются сплавы Inconel@800H и 800HT@). Хром в сплаве придает устойчивость к окислению и коррозии. Высокий процент никеля поддерживает аустенитную структуру, благодаря чему сплав становится пластичным. содержание никеля также способствует общей коррозии, устойчивости к образованию окалины и коррозионному растрескиванию под напряжением. Сплав Inconel@ 800 используется в различных областях применения, связанных с воздействием высоких температур и агрессивных сред. Он используется для оборудования для термообработки, такого как корзины, подносы и приспособления. В химической и нефтехимической промышленности сплав используется для изготовления теплообменников и других трубопроводных систем, работающих в азотнокислых средах, особенно там, где требуется стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением. На атомных электростанциях его используют для трубок парогенераторов.
Химический состав труб из сплава Инкол 800/800Х/800ХТ
Оценка | C | Мин. | Си | Фе | S | Cr | Аль-Ти | Ни | |
800 | мин. | – | – | – | 39.5 | – | 19.0 | 0.15 | 30.0 |
макс. | 0.1 | 1.5 | 1.0 | – | 0.015 | 23.0 | 0.60 | 35.0 | |
800 ч | мин. | 0.05 | – | – | 39.5 | – | 19.0 | 0.15 | 30.0 |
макс. | 0.1 | 1.5 | 1.0 | – | 0.015 | 23.0 | 0.60 | 35.0 | |
800HT | мин. | 0.06 | – | – | 39.5 | – | 19.0 | 0,85/0,25 | 30.0 |
макс. | 0.1 | 1.5 | 1.0 | – | 0.015 | 23.0 | 1,20/0,60 | 35.0 |
Механические свойства труб из сплава Incoloy 800/800H/800HT
Оценка | Предел прочности (МПа) мин. | Предел текучести 0,2% (МПа) мин. | Удлинение (% на 50 мм) мин. | Твердость | |
Роквелл Б (HR B) макс. | Бринелля (HB) макс. | ||||
800-H-HT | Пси – 75 000, МПа – 520 | Пси – 30 000, МПа –205 | 30 | – | – |
Инконель 825 (№ UNS N08825)
Сплав Инконель 825 представляет собой никель-железо-хромовый сплав с добавками меди, молибдена и титана. Химический состав сплава разработан таким образом, чтобы обеспечить исключительную стойкость ко многим агрессивным средам. Содержание никеля достаточно для устойчивости к хлорид-ионному коррозионному растрескиванию под напряжением. Никель в сочетании с молибденом и медью также обеспечивает исключительную устойчивость к восстанавливающим средам, например, содержащим серную и фосфорную кислоты. молибден также способствует устойчивости к щелевой коррозии. Содержание хрома в сплаве придает устойчивость к различным окислителям, таким как нитраты, азотная кислота и окислительные соли. Добавление титана при соответствующей термообработке служит для стабилизации сплава против сенсибилизации к межкристаллитной коррозии. Устойчивость Inconel 825 к общей и локальной коррозии в различных условиях дает этому сплаву широкое применение. Области применения включают химическую обработку, контроль загрязнения, добычу нефти и газа, производство кислот, травление, переработку ядерного топлива и обращение с радиоактивными отходами.
Химический состав
Оценка | C | Мин. | Си | Фе | S | Cr | Cu | Ти | |
825 | мин. | – | – | – | 22.0 | – | 19.5 | 1.5 | 0.6 |
макс. | 0.05 | 1.0 | 0.5 | – | 0.015 | 23.5 | 3.0 | 1.2 |
Механические характеристики
Оценка | Предел прочности (МПа) мин. | Предел текучести 0,2% (МПа), мин. | Удлинение (% на 50 мм) мин. | Твердость | |
Роквелл Б (HR B) макс. | Бринелля (HB) макс. | ||||
825 | Пси – 80 000, МПа – 550 | Пси – 32 000, МПа –220 | 30 | – | – |
Эквивалент
Оценка | УНС Нет | Старый британец | Евронорма | ГОСТ | японский JIS | ||
БС | En | Нет | АФНОР | ||||
Инколой 825 | N08825 | № 16 | NiCr21Mo | 2.4858 | NFE30C20DUM | ЭП703 | НКФ 825 |
Зона развития сталелитейной промышленности Хунань Гаосин, № 1888 Purui South Rd, район Ванченг, Чанша, Хунань, Китай
Тел: 0086-0731-88739521