Тип: рулоны горячекатаной стали, рулоны холоднокатаной стали, рулоны оцинкованной стали, рулоны оцинкованной стали, рулоны из углеродистой стали, рулоны из нержавеющей стали.
Применение: Автомобильная промышленность, Бытовая техника, Сельское хозяйство, Строительство.
Толщина: 0,002-200 мм, Ширина: 2-2000 мм (обычный размер: 1000 мм, 1200 мм, 1250 мм, 1500 мм), ID катушки: 508/610 мм.
Стандарт: JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN и т. д.
Упаковка: вертикальная или горизонтальная упаковка.
штат: | |
---|---|
Рулонная сталь — это готовый стальной лист или полоса, свернутая или намотанная после прокатки, при этом ширина металлического листа превышает его толщину. Рулонная сталь с определенным покрытием устойчива к атмосферным воздействиям, защищает от влаги и является экологически чистой. Рулонная сталь производится с помощью различных процессов в зависимости от желаемого результата.
(1)Горячекатаная стальная катушка представляет собой стальную пластину, которую прокатывают при высокой температуре, что облегчает манипулирование сталью. Благодаря быстрому и простому процессу горячекатаная сталь экономит время и обходится дешевле в производстве.
(2)Рулонная холоднокатаная сталь имеет более приятную отделку и более долговечен, чем горячекатаная сталь. Холодная прокатка — это процесс, при котором сталь прокатывают при комнатной температуре, ниже температуры ее рекристаллизации. Хотя рулоны холоднокатаной стали превосходят другие рулоны, с холоднокатаной сталью труднее манипулировать из-за более высокого содержания углерода.
(3)катушка из оцинкованной стали создается методом горячего погружения, при котором металл погружается в цинк для получения красивого гладкого покрытия. Покрытие обеспечивает высокую устойчивость к ржавчине и продлевает срок службы стальных рулонов.
Параметры оцинкованной катушки
Коммерческое качество | Качество рисования | |
Диапазон толщины (мм) | 0,14-0,80 | 0,30-0,80 |
Ширина (мм) | 400-1000 | 400-1000 |
Цинковое покрытие (г/м²) | 80-275 | 80-275 |
Внутренний диаметр катушки (мм) | 508 | 508 |
Вес катушки (макс.) | 5,0 тонн | 5,0 тонн |
Испытание на изгиб под углом 180 градусов | 0 т | 0 т |
Обмотка катушки | пошатнулся | пошатнулся |
(4)Гальвалумные стальные катушки:
Рулоны из гальвалумной стали представляют собой структуру из алюминиево-цинкового сплава, образованную путем затвердевания 55% алюминия, 43% цинка и 2% кремния при высокой температуре 600°. Этот сплав состоит из плотных четвертичных кристаллов, образованных алюминием-железом-кремнием. -цинк.
(5) Катушка из углеродистой стали, тип стали, которая обычно содержит лишь небольшое количество других элементов, кроме углерода, кремния, марганца, серы и фосфора, поэтому не имеет существенного легирующего элемента. Углеродная рулонная сталь подходит для второсортных применений, не предъявляющих особых требований к качеству поверхности. Наши рулоны стали различных марок и толщины подходят для бесчисленных применений этого металла. Мы предлагаем рулоны углерода горячекатаные, холоднокатаные, оцинкованные, алюминизированные и окрашенные. Доступные марки включают CS-B, FS-B, DS-B, DDS, EDDS, A36, SS классов 30–55, A572-50 HSLA классов 40–80 и A606.
(6) Катушка из нержавеющей стали От углеродистой стали отличается содержанием хрома и, в некоторых случаях, никеля. Добавление хрома в углеродистую сталь делает ее более устойчивой к ржавчине и пятнам, а добавление никеля к хромированной нержавеющей стали улучшает ее механические свойства, например, плотность, теплоемкость и прочность. Лист из нержавеющей стали используется, например, при производстве машин, инструментов и емкостей.
Услуги по обработке рулонов
Компания Chesterfield не только является поставщиком рулонной стали, но и занимается ее обработкой. Мы предлагаем следующие услуги и возможности обработки:
РАЗРЕЗКА СТАЛИ
· Толщина: .015' - .250'
· Ширина: 1,125 дюйма - 72 дюйма
· ID: 20 - 24'
· Макс. наружный диаметр: 72 дюйма
· Входные главные катушки на 50 000 фунтов
Возможности варьируются в зависимости от марки и толщины. Пожалуйста, запросите информацию или требования, выходящие за рамки вышеуказанных диапазонов.
МУЛЬТИЗАГОТОВКА/ОБРАБОТКА ОБРЕЗКИ ПО ДЛИНЕ
· Максимальный вес катушки 50 000 фунтов
· Максимальный выходной вес 16 000 фунтов
· Идентификатор записи: 20-24'
· Имеют способность сохранять плоскостность на уровне 2/3 стандарта ASTM A1011.
· Возможности могут варьироваться в зависимости от марки/размера заготовки.
· Диапазон толщины — 0,025 дюйма — 0,125 дюйма
· Диапазон ширины — 12 дюймов — 72 дюйма
· Диапазон длин — 12' — 144'
· Максимальное количество разрезов — 5
Позвольте нашим специалистам помочь вам найти идеальное индивидуальное решение для вашего приложения. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше!
Рулонная сталь — это готовый стальной лист или полоса, свернутая или намотанная после прокатки, при этом ширина металлического листа превышает его толщину. Рулонная сталь с определенным покрытием устойчива к атмосферным воздействиям, защищает от влаги и является экологически чистой. Рулонная сталь производится с помощью различных процессов в зависимости от желаемого результата.
(1)Горячекатаная стальная катушка представляет собой стальную пластину, которую прокатывают при высокой температуре, что облегчает манипулирование сталью. Благодаря быстрому и простому процессу горячекатаная сталь экономит время и обходится дешевле в производстве.
(2)Рулонная холоднокатаная сталь имеет более приятную отделку и более долговечен, чем горячекатаная сталь. Холодная прокатка — это процесс, при котором сталь прокатывают при комнатной температуре, ниже температуры ее рекристаллизации. Хотя рулоны холоднокатаной стали превосходят другие рулоны, с холоднокатаной сталью труднее манипулировать из-за более высокого содержания углерода.
(3)катушка из оцинкованной стали создается методом горячего погружения, при котором металл погружается в цинк для получения красивого гладкого покрытия. Покрытие обеспечивает высокую устойчивость к ржавчине и продлевает срок службы стальных рулонов.
Параметры оцинкованной катушки
Коммерческое качество | Качество рисования | |
Диапазон толщины (мм) | 0,14-0,80 | 0,30-0,80 |
Ширина (мм) | 400-1000 | 400-1000 |
Цинковое покрытие (г/м²) | 80-275 | 80-275 |
Внутренний диаметр катушки (мм) | 508 | 508 |
Вес катушки (макс.) | 5,0 тонн | 5,0 тонн |
Испытание на изгиб под углом 180 градусов | 0 т | 0 т |
Обмотка катушки | пошатнулся | пошатнулся |
(4)Гальвалумные стальные катушки:
Рулоны из гальвалумной стали представляют собой структуру из алюминиево-цинкового сплава, образованную путем затвердевания 55% алюминия, 43% цинка и 2% кремния при высокой температуре 600°. Этот сплав состоит из плотных четвертичных кристаллов, образованных алюминием-железом-кремнием. -цинк.
(5) Катушка из углеродистой стали, тип стали, которая обычно содержит лишь небольшое количество других элементов, кроме углерода, кремния, марганца, серы и фосфора, поэтому не имеет существенного легирующего элемента. Углеродная рулонная сталь подходит для второсортных применений, не предъявляющих особых требований к качеству поверхности. Наши рулоны стали различных марок и толщины подходят для бесчисленных применений этого металла. Мы предлагаем рулоны углерода горячекатаные, холоднокатаные, оцинкованные, алюминизированные и окрашенные. Доступные марки включают CS-B, FS-B, DS-B, DDS, EDDS, A36, SS классов 30–55, A572-50 HSLA классов 40–80 и A606.
(6) Катушка из нержавеющей стали От углеродистой стали отличается содержанием хрома и, в некоторых случаях, никеля. Добавление хрома в углеродистую сталь делает ее более устойчивой к ржавчине и пятнам, а добавление никеля к хромированной нержавеющей стали улучшает ее механические свойства, например, плотность, теплоемкость и прочность. Лист из нержавеющей стали используется, например, при производстве машин, инструментов и емкостей.
Услуги по обработке рулонов
Компания Chesterfield не только является поставщиком рулонной стали, но и занимается ее обработкой. Мы предлагаем следующие услуги и возможности обработки:
РАЗРЕЗКА СТАЛИ
· Толщина: .015' - .250'
· Ширина: 1,125 дюйма - 72 дюйма
· ID: 20 - 24'
· Макс. наружный диаметр: 72 дюйма
· Входные главные катушки на 50 000 фунтов
Возможности варьируются в зависимости от марки и толщины. Пожалуйста, запросите информацию или требования, выходящие за рамки вышеуказанных диапазонов.
МУЛЬТИЗАГОТОВКА/ОБРАБОТКА ОБРЕЗКИ ПО ДЛИНЕ
· Максимальный вес катушки 50 000 фунтов
· Максимальный выходной вес 16 000 фунтов
· Идентификатор записи: 20-24'
· Имеют способность сохранять плоскостность на уровне 2/3 стандарта ASTM A1011.
· Возможности могут варьироваться в зависимости от марки/размера заготовки.
· Диапазон толщины — 0,025 дюйма — 0,125 дюйма
· Диапазон ширины — 12 дюймов — 72 дюйма
· Диапазон длин — 12' — 144'
· Максимальное количество разрезов — 5
Позвольте нашим специалистам помочь вам найти идеальное индивидуальное решение для вашего приложения. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше!
Рулоны стали горячекатаные
Производство | Рулоны горячекатаной стали |
Технический | Горячекатаный |
Ширина | 1219-1500 мм |
Поверхность | с покрытием или без покрытия |
Длина | Требование клиента |
Толщина | 1,2-20 мм |
Масса | 5-28 тонн |
Приложение | Строительная стальная катушка |
Холоднокатаная сталь в рулонах
Продукт | холоднокатаная стальная катушка |
Толщина | 0,3 мм-20 мм |
Ширина | 1000 мм, 1250 мм, 1500 мм |
Длина | Требование клиента |
Технология | Холоднокатаный |
Приложение | ленточные пилы, циркулярные пилы, ленточные пилы по металлу, направляющие цепных пил, звуковые колышки для музыкальной шкатулки, фрезы, мембранные пружины и т. д. |
Вес катушки | 3-10МТ |
Рулоны из оцинкованной стали
Продукт имя | Рулоны из оцинкованной стали |
Толщина | 0,12-6,0 мм |
Ширина | 600мм-1500мм |
(обычный размер:1000мм,1200мм,1250мм,1500мм) | |
Катушка ИДЕНТИФИКАТОР | 508/610 мм |
Вес цинка | 30-600г/м2 |
Вес катушки | 5-8 тонн |
блестки | Мини/обычный/большой/нулевой блесток |
Приложение | Предварительно спроектированный сталь здания, промышленный и коммерческий кровля и облицовка,сельскохозяйственная здания, здание аксессуары, свет сталь каркас, конструкция трубчатый |
Рулоны из гальвалумной стали
Имя | Рулоны из гальвалумной стали |
Толщина | от 0,12 мм до 1,50 мм |
Ширина | 600 мм--1500 мм |
Вес катушки | 3-8 тонн |
Идентификатор катушки | 508/610 мм |
Цинковое покрытие | 30-150 г/м2 |
Длина | Требование клиента |
Идентификатор катушки | 508/610 мм |
Цена | 500,00–600,00 долларов США за тонну |
Код ТН ВЭД | 7209270000 |
Приложение | Промышленный панели, кровля и сайдинг для рисование |
Спецификация углеродной катушки
Доступные сплавы | 1008, 1010 и другие низкоуглеродистые сплавы. |
Толщина | 0,002–0,035 дюйма (0,0508–0,889 мм) |
Ширина | 0,09–24 дюйма (2,286–609,6 мм) |
Характер | Отожженный, твердый как прокат, полностью твердый |
Отделка | С покрытием, без покрытия, с покрытием |
Катушки из нержавеющей стали
Элемент | катушки из нержавеющей стали |
Стандартный | ASTM GB/T JIS4 ASTM EN. |
Материал | 309S, 316, 316L, 316Ti, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 304, 304L, 302, 301, 201, 202, 403, 405, 409, 409Л, 410, 410С |
Техника | Горячекатаный и холоднокатаный. |
Поверхность | 2Б, 2Д, БА, НЕТ. 1, НЕТ. 4, НЕТ. 8, 8К, зеркало, клетчатое, рельефное |
Толщина | 0,1~200 мм |
Ширина | 1000мм, 1219мм, 1500мм, 1800мм, 2000мм |
Рулоны стали горячекатаные
Производство | Рулоны горячекатаной стали |
Технический | Горячекатаный |
Ширина | 1219-1500 мм |
Поверхность | с покрытием или без покрытия |
Длина | Требование клиента |
Толщина | 1,2-20 мм |
Масса | 5-28 тонн |
Приложение | Строительная стальная катушка |
Холоднокатаная сталь в рулонах
Продукт | холоднокатаная стальная катушка |
Толщина | 0,3 мм-20 мм |
Ширина | 1000 мм, 1250 мм, 1500 мм |
Длина | Требование клиента |
Технология | Холоднокатаный |
Приложение | ленточные пилы, циркулярные пилы, ленточные пилы по металлу, направляющие цепных пил, звуковые колышки для музыкальной шкатулки, фрезы, мембранные пружины и т. д. |
Вес катушки | 3-10МТ |
Рулоны из оцинкованной стали
Продукт имя | Рулоны из оцинкованной стали |
Толщина | 0,12-6,0 мм |
Ширина | 600мм-1500мм |
(обычный размер:1000мм,1200мм,1250мм,1500мм) | |
Катушка ИДЕНТИФИКАТОР | 508/610 мм |
Вес цинка | 30-600г/м2 |
Вес катушки | 5-8 тонн |
блестки | Мини/обычный/большой/нулевой блесток |
Приложение | Предварительно спроектированный сталь здания, промышленный и коммерческий кровля и облицовка,сельскохозяйственная здания, здание аксессуары, свет сталь каркас, конструкция трубчатый |
Рулоны из гальвалумной стали
Имя | Рулоны из гальвалумной стали |
Толщина | от 0,12 мм до 1,50 мм |
Ширина | 600 мм--1500 мм |
Вес катушки | 3-8 тонн |
Идентификатор катушки | 508/610 мм |
Цинковое покрытие | 30-150 г/м2 |
Длина | Требование клиента |
Идентификатор катушки | 508/610 мм |
Цена | 500,00–600,00 долларов США за тонну |
Код ТН ВЭД | 7209270000 |
Приложение | Промышленный панели, кровля и сайдинг для рисование |
Спецификация углеродной катушки
Доступные сплавы | 1008, 1010 и другие низкоуглеродистые сплавы. |
Толщина | 0,002–0,035 дюйма (0,0508–0,889 мм) |
Ширина | 0,09–24 дюйма (2,286–609,6 мм) |
Характер | Отожженный, твердый как прокат, полностью твердый |
Отделка | С покрытием, без покрытия, с покрытием |
Катушки из нержавеющей стали
Элемент | катушки из нержавеющей стали |
Стандартный | ASTM GB/T JIS4 ASTM EN. |
Материал | 309S, 316, 316L, 316Ti, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 304, 304L, 302, 301, 201, 202, 403, 405, 409, 409Л, 410, 410С |
Техника | Горячекатаный и холоднокатаный. |
Поверхность | 2Б, 2Д, БА, НЕТ. 1, НЕТ. 4, НЕТ. 8, 8К, зеркало, клетчатое, рельефное |
Толщина | 0,1~200 мм |
Ширина | 1000мм, 1219мм, 1500мм, 1800мм, 2000мм |
Рулоны горячекатаной стали
Сектор потребления горячекатаного стального листа | Ключевые требования к продукту | Стандарты | Условия поставки |
Строительство/трубостроение для строительства и общего применения | Свариваемость, высокая прочность и пластичность, трещиностойкость (в том числе при отрицательных температурах); для индивидуального применения – устойчивость к атмосферной коррозии | ASTM A36/А36М, ASTM A283/283М, ASTM A588, ASTM A709/A709M, EN 10025, IS 2062, ГОСТ 6713, ГОСТ 27772 и другие. | Горячекатаный, после нормализации-прокатки или нормализации, после термомеханической прокатки |
Труба большого диаметра (ТБД) | Высокая прочность и ударостойкость (в том числе при отрицательных температурах), коррозионная стойкость, гарантированная прочность по толщине и ширине рулона и др. | Для сортов нефти и газа стандарты API и EN 10208, спецификации требований пользователей и т. д.; для конструкций, EN 10025, EN 10225 | Горячекатаный, после нормализации-прокатки или нормализации, после термомеханической прокатки |
Прокат – производство холоднокатаных рулонов. | Пластичность, отсутствие поверхностных и внутренних дефектов (расслоения, вздутия, неметаллических примесей, трещин и т.д.) | ASTM A568, SAE J 403, ASTM A36, EN 10025 и их эквиваленты. | Горячекатаный, после нормализации-прокатки или нормализации (в том числе с травлением или с травлением и промасливанием) |
Машиностроение | Свариваемость, высокая прочность и пластичность, низкие внутренние напряжения – пригодность для лазерной и плазменной резки на автоматизированных установках; высокое качество поверхности, отсутствие внешних и внутренних дефектов | EN 10149-2, EN 10111, EN 10083, EN 10025, ASTM A1011 | Горячекатаный, после нормализации-прокатки или нормализации, после термомеханической прокатки (в том числе с травлением или с травлением и промасливанием) |
Металлосервисные центры | Узкий диапазон механических свойств, равномерные порезы и длины рулонов, низкие внутренние напряжения, пригодность для лазерной и плазменной резки на автоматизированных установках; высокое качество поверхности, отсутствие внешних и внутренних дефектов | ЭН 10025, ЭН 10149-2, ЭН 10111 | Горячекатаный, после нормализации-прокатки или нормализации, после термомеханической прокатки (в том числе с травлением или с травлением и промасливанием) |
Рулонная холоднокатаная сталь
Сектор потребления холоднокатаного стального листа | Ключевые требования к продукту | Стандарты | Условия доставки |
Производство изделий с покрытием | Минимальные отклонения по толщине, отрицательные допуски по толщине, качество поверхности, обработка поверхности на заказ, минимальное количество смазки | EN 10130, EN 10209, EN 10346 (по химическому составу), ASTM A1008/A1008M и другие. | Твердотянутый, отожженный |
Строительство/трубы | Масса рулонов до 25 тонн, отрицательные допуски по толщине, промасливание антиразлагающим слоем индивидуальной толщины. | ЭН 10130, ЭН 10268 | Твердотянутый, отожженный |
Бытовая техника/транспорт | Узкие допуски по размерам, ограничения по химическому составу и диапазону механических свойств; качество и чистота поверхности; высокая пластичность при изготовлении изделий сложной формы; промасливание слоем антидеграданта индивидуальной толщины | EN 10130, EN 10268, SAE J403 и их эквиваленты. | Отожженный, закаленный, после многоступенчатой термической обработки. |
Металлосервисные центры/общего пользования | Минимальные отклонения по толщине, узкие допуски по толщине и ширине, отсутствие примесей, цветов отжига, царапин и т. д., промасливание антиразлагающим средством индивидуальной толщины. | EN 10130, EN 10268 и их эквиваленты. | Отожженный |
Рулоны из оцинкованной стали
Сектор потребления рулонной оцинкованной продукции | Ключевые требования к продукту | Стандарты | Методы пассивации и обработки поверхности |
Строительство | Минимальный разброс по толщине, отрицательные допуски по толщине, широкий диапазон классов цинкования (Z80-Z450); блестящий узор – нормальный блеск (Н), минимизированный блеск (М) и отсутствие блесток (нулевой блесток) |
| Химическая пассивация С, маслообработанная (О), пассивированная и промасленная (СО), постпаркеризация (Р), паркеризованная и промасленная (РО), постнанесение изоляционного покрытия и т.д. |
Автомобильная промышленность | Узкие допуски на геометрические размеры, минимальный разброс по толщине, марки стали высокопрочные и пластичные (в том числе термоупрочненные), качество поверхности – пригодность для нанесения лакокрасочных покрытий, отсутствие блесток (нулевой блесток). | EN 10346, ДСТУ EN 10346, ASTM A653, ГОСТ Р 52246, особые требования потребителей. | |
Производство изделий с лакокрасочным покрытием. | Узкие допуски геометрических размеров, минимальный разброс по толщине, отрицательные допуски по толщине, качество поверхности, широкий диапазон классов цинкования (Z80-Z350), минимальный блеск (М) и отсутствие блесток (нулевой блесток). | EN 10346, ДСТУ EN 10346, ASTM A653, ГОСТ Р 52246, технические требования заказчика. | |
Общепромышленное использование (машиностроение, приборостроение, товары народного потребления) | Минимальный разброс по толщине, качество поверхности - пригодность к нанесению лакокрасочных покрытий, формуемость и пригодность к глубокой вытяжке, блестящий рисунок - минимизированный блеск (М) и изготовление без блесток (нулевой блесток). | EN 10346, ДСТУ EN 10346, ASTM A653, ГОСТ Р 52246 |
Рулоны горячекатаной стали
Сектор потребления горячекатаного стального листа | Ключевые требования к продукту | Стандарты | Условия поставки |
Строительство/трубостроение для строительства и общего применения | Свариваемость, высокая прочность и пластичность, трещиностойкость (в том числе при отрицательных температурах); для индивидуального применения – устойчивость к атмосферной коррозии | ASTM A36/А36М, ASTM A283/283М, ASTM A588, ASTM A709/A709M, EN 10025, IS 2062, ГОСТ 6713, ГОСТ 27772 и другие. | Горячекатаный, после нормализации-прокатки или нормализации, после термомеханической прокатки |
Труба большого диаметра (ТБД) | Высокая прочность и ударостойкость (в том числе при отрицательных температурах), коррозионная стойкость, гарантированная прочность по толщине и ширине рулона и др. | Для сортов нефти и газа стандарты API и EN 10208, спецификации требований пользователей и т. д.; для конструкций, EN 10025, EN 10225 | Горячекатаный, после нормализации-прокатки или нормализации, после термомеханической прокатки |
Прокат – производство холоднокатаных рулонов. | Пластичность, отсутствие поверхностных и внутренних дефектов (расслоения, вздутия, неметаллических примесей, трещин и т.д.) | ASTM A568, SAE J 403, ASTM A36, EN 10025 и их эквиваленты. | Горячекатаный, после нормализации-прокатки или нормализации (в том числе с травлением или с травлением и промасливанием) |
Машиностроение | Свариваемость, высокая прочность и пластичность, низкие внутренние напряжения – пригодность для лазерной и плазменной резки на автоматизированных установках; высокое качество поверхности, отсутствие внешних и внутренних дефектов | EN 10149-2, EN 10111, EN 10083, EN 10025, ASTM A1011 | Горячекатаный, после нормализации-прокатки или нормализации, после термомеханической прокатки (в том числе с травлением или с травлением и промасливанием) |
Металлосервисные центры | Узкий диапазон механических свойств, равномерные порезы и длины рулонов, низкие внутренние напряжения, пригодность для лазерной и плазменной резки на автоматизированных установках; высокое качество поверхности, отсутствие внешних и внутренних дефектов | ЭН 10025, ЭН 10149-2, ЭН 10111 | Горячекатаный, после нормализации-прокатки или нормализации, после термомеханической прокатки (в том числе с травлением или с травлением и промасливанием) |
Рулонная холоднокатаная сталь
Сектор потребления холоднокатаного стального листа | Ключевые требования к продукту | Стандарты | Условия доставки |
Производство изделий с покрытием | Минимальные отклонения по толщине, отрицательные допуски по толщине, качество поверхности, обработка поверхности на заказ, минимальное количество смазки | EN 10130, EN 10209, EN 10346 (по химическому составу), ASTM A1008/A1008M и другие. | Твердотянутый, отожженный |
Строительство/трубы | Масса рулонов до 25 тонн, отрицательные допуски по толщине, промасливание антиразлагающим слоем индивидуальной толщины. | ЭН 10130, ЭН 10268 | Твердотянутый, отожженный |
Бытовая техника/транспорт | Узкие допуски по размерам, ограничения по химическому составу и диапазону механических свойств; качество и чистота поверхности; высокая пластичность при изготовлении изделий сложной формы; промасливание слоем антидеграданта индивидуальной толщины | EN 10130, EN 10268, SAE J403 и их эквиваленты. | Отожженный, закаленный, после многоступенчатой термической обработки. |
Металлосервисные центры/общего пользования | Минимальные отклонения по толщине, узкие допуски по толщине и ширине, отсутствие примесей, цветов отжига, царапин и т. д., промасливание антиразлагающим средством индивидуальной толщины. | EN 10130, EN 10268 и их эквиваленты. | Отожженный |
Рулоны из оцинкованной стали
Сектор потребления рулонной оцинкованной продукции | Ключевые требования к продукту | Стандарты | Методы пассивации и обработки поверхности |
Строительство | Минимальный разброс по толщине, отрицательные допуски по толщине, широкий диапазон классов цинкования (Z80-Z450); блестящий узор – нормальный блеск (Н), минимизированный блеск (М) и отсутствие блесток (нулевой блесток) |
| Химическая пассивация С, маслообработанная (О), пассивированная и промасленная (СО), постпаркеризация (Р), паркеризованная и промасленная (РО), постнанесение изоляционного покрытия и т.д. |
Автомобильная промышленность | Узкие допуски на геометрические размеры, минимальный разброс по толщине, марки стали высокопрочные и пластичные (в том числе термоупрочненные), качество поверхности – пригодность для нанесения лакокрасочных покрытий, отсутствие блесток (нулевой блесток). | EN 10346, ДСТУ EN 10346, ASTM A653, ГОСТ Р 52246, особые требования потребителей. | |
Производство изделий с лакокрасочным покрытием. | Узкие допуски геометрических размеров, минимальный разброс по толщине, отрицательные допуски по толщине, качество поверхности, широкий диапазон классов цинкования (Z80-Z350), минимальный блеск (М) и отсутствие блесток (нулевой блесток). | EN 10346, ДСТУ EN 10346, ASTM A653, ГОСТ Р 52246, технические требования заказчика. | |
Общепромышленное использование (машиностроение, приборостроение, товары народного потребления) | Минимальный разброс по толщине, качество поверхности - пригодность к нанесению лакокрасочных покрытий, формуемость и пригодность к глубокой вытяжке, блестящий рисунок - минимизированный блеск (М) и изготовление без блесток (нулевой блесток). | EN 10346, ДСТУ EN 10346, ASTM A653, ГОСТ Р 52246 |
Марки и свойства горячекатаной стали
Структурные классы | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
30,33,36,40 | 0.25 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
36Т2,45-80 | 0.25 | 1.35 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
45Т2 | .02- 0,08 | .30- 1,0 | .03-.07 | 0.025 | .02-.08 | 0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | .01- .03 |
Оценки HSLA | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
45С1 | 0.22 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
45С2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50С1 | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50С2 и 55С2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
55С1 | 0.25 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60С1 и 65С1 | 0.26 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60С2 и 65С2 | 0.15 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70С1 | 0.26 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70С2 | 0.15 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Общие оценки | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
CSA | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ЦСБ | 0,02-0,15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
КСК | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ЧД | 0.012 | 1.5 | 0.12 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ФСА | 0.1 | 0.5 | 0.02 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ФСБ | 0,02-0,15 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ДДС | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | .01 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ||
ЭДДС | 0.02 | 0.4 | 0.02 | 0.02 | .01* | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 |
Марки и свойства холоднокатаной стали
Структурные классы | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
30,33,36,40 | 0.25 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
36Т2,45-80 | 0.25 | 1.35 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
45Т2 | .02- 0,08 | .30- 1,0 | .03-.07 | 0.025 | .02-.08 | 0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | .01-.03 |
Оценки HSLA | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
45С1 | 0.22 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
45С2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50С1 | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50С2 и 55С2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
55С1 | 0.25 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60С1 и 65С1 | 0.26 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60С2 и 65С2 | 0.15 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70С1 | 0.26 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70С2 | 0.15 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Общие оценки | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
CSA | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ЦСБ | 0,02-0,15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
КСК | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ЧД | 0.012 | 1.5 | 0.12 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ФСА | 0.1 | 0.5 | 0.02 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ФСБ | 0,02-0,15 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ДДС | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | .01 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ||
ЭДДС | 0.02 | 0.4 | 0.02 | 0.02 | .01* | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 |
Марки и свойства оцинкованной и оцинкованной стали
Структурные классы | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
30,33,36,40 | 0.25 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
36Т2,45-80 | 0.25 | 1.35 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
45Т2 | .02- 0,08 | .30- 1,0 | .03-.07 | 0.025 | .02-.08 | 0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | .01- .03 |
Оценки HSLA | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
45С1 | 0.22 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
45С2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50С1 | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50С2 и 55С2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
55С1 | 0.25 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60С1 и 65С1 | 0.26 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60С2 и 65С2 | 0.15 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70С1 | 0.26 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70С2 | 0.15 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Общие оценки | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
CSA | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ЦСБ | 0,02-0,15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
КСК | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ЧД | 0.012 | 1.5 | 0.12 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ФСА | 0.1 | 0.5 | 0.02 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ФСБ | 0,02-0,15 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ДДС | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | .01 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ||
ЭДДС | 0.02 | 0.4 | 0.02 | 0.02 | .01* | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 |
Марка нержавеющей стали и химикаты
Оценка | C | Си | Мин. | P | S | Cr | Ни | Мо |
304 | ≤.080 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |
304L | ≤.030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | |
316 | ≤.080 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤.030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 |
321 | ≤.080 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | |
409 | ≤.080 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤.040 | ≤.030 | 10.50-11.75 | ≤.500 | |
409L | ≤.030 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤.040 | ≤.030 | 10.50-11.75 | 0.5 | |
430 | ≤.120 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤.040 | ≤.030 | 16.00-18.00 | ─ |
Марки нержавеющей стали и механические требования
Механическое свойство | Растяжимость (МПа) | Выход (МПа) | Удлинение (%) | Твердость (HRB) |
304 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤ 92 |
304L | ≥482 | ≥170 | ≥40 | ≤ 88 |
316 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤ 95 |
316L | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤ 95 |
321 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤ 95 |
409 | ≥380 | ≥205 | ≥20 | ≤ 80 |
409L | ≥350 | ≥185 | ≥22 | ≤ 80 |
430 | ≥450 | ≥205 | ≥22 | ≤ 80 |
Марки и свойства горячекатаной стали
Структурные классы | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
30,33,36,40 | 0.25 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
36Т2,45-80 | 0.25 | 1.35 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
45Т2 | .02- 0,08 | .30- 1,0 | .03-.07 | 0.025 | .02-.08 | 0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | .01- .03 |
Оценки HSLA | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
45С1 | 0.22 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
45С2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50С1 | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50С2 и 55С2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
55С1 | 0.25 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60С1 и 65С1 | 0.26 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60С2 и 65С2 | 0.15 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70С1 | 0.26 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70С2 | 0.15 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Общие оценки | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
CSA | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ЦСБ | 0,02-0,15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
КСК | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ЧД | 0.012 | 1.5 | 0.12 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ФСА | 0.1 | 0.5 | 0.02 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ФСБ | 0,02-0,15 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ДДС | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | .01 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ||
ЭДДС | 0.02 | 0.4 | 0.02 | 0.02 | .01* | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 |
Марки и свойства холоднокатаной стали
Структурные классы | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
30,33,36,40 | 0.25 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
36Т2,45-80 | 0.25 | 1.35 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
45Т2 | .02- 0,08 | .30- 1,0 | .03-.07 | 0.025 | .02-.08 | 0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | .01-.03 |
Оценки HSLA | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
45С1 | 0.22 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
45С2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50С1 | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50С2 и 55С2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
55С1 | 0.25 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60С1 и 65С1 | 0.26 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60С2 и 65С2 | 0.15 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70С1 | 0.26 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70С2 | 0.15 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Общие оценки | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
CSA | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ЦСБ | 0,02-0,15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
КСК | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ЧД | 0.012 | 1.5 | 0.12 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ФСА | 0.1 | 0.5 | 0.02 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ФСБ | 0,02-0,15 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ДДС | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | .01 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ||
ЭДДС | 0.02 | 0.4 | 0.02 | 0.02 | .01* | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 |
Марки и свойства оцинкованной и оцинкованной стали
Структурные классы | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
30,33,36,40 | 0.25 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
36Т2,45-80 | 0.25 | 1.35 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
45Т2 | .02- 0,08 | .30- 1,0 | .03-.07 | 0.025 | .02-.08 | 0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | .01- .03 |
Оценки HSLA | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
45С1 | 0.22 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
45С2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50С1 | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50С2 и 55С2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
55С1 | 0.25 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60С1 и 65С1 | 0.26 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60С2 и 65С2 | 0.15 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70С1 | 0.26 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70С2 | 0.15 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Общие оценки | C | Мин. | P | S | Ал | Си | Cu | Ни | Cr | Мо | V | КБ | Ти | N |
CSA | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ЦСБ | 0,02-0,15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
КСК | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ЧД | 0.012 | 1.5 | 0.12 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ФСА | 0.1 | 0.5 | 0.02 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ФСБ | 0,02-0,15 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
ДДС | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | .01 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ||
ЭДДС | 0.02 | 0.4 | 0.02 | 0.02 | .01* | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 |
Марка нержавеющей стали и химикаты
Оценка | C | Си | Мин. | P | S | Cr | Ни | Мо |
304 | ≤.080 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |
304L | ≤.030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | |
316 | ≤.080 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤.030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 |
321 | ≤.080 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | |
409 | ≤.080 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤.040 | ≤.030 | 10.50-11.75 | ≤.500 | |
409L | ≤.030 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤.040 | ≤.030 | 10.50-11.75 | 0.5 | |
430 | ≤.120 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤.040 | ≤.030 | 16.00-18.00 | ─ |
Марки нержавеющей стали и механические требования
Механическое свойство | Растяжимость (МПа) | Выход (МПа) | Удлинение (%) | Твердость (HRB) |
304 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤ 92 |
304L | ≥482 | ≥170 | ≥40 | ≤ 88 |
316 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤ 95 |
316L | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤ 95 |
321 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤ 95 |
409 | ≥380 | ≥205 | ≥20 | ≤ 80 |
409L | ≥350 | ≥185 | ≥22 | ≤ 80 |
430 | ≥450 | ≥205 | ≥22 | ≤ 80 |
Упаковка
Рулоны обернуты ЛИК/ПЭВП и упакованы листами оцинкованного железа по наружному диаметру (наружному диаметру) и по бокам рулонов высокопрочной стальной лентой и металлическим уплотнением. Катушки «глаз в небо» держатся на деревянных салазках
Упаковка
Рулоны обернуты ЛИК/ПЭВП и упакованы листами оцинкованного железа по наружному диаметру (наружному диаметру) и по бокам рулонов высокопрочной стальной лентой и металлическим уплотнением. Катушки «глаз в небо» держатся на деревянных салазках
Зона развития сталелитейной промышленности Хунань Гаосин, № 1888 Purui South Rd, район Ванченг, Чанша, Хунань, Китай
Тел: 0086-0731-88739521