штат: | |
---|---|
Нефтегазовая труба
Существует две основные категории трубопроводов, используемых для транспортировки энергетических продуктов: нефтепроводы и трубопроводы природного газа.
Нефтепроводы транспортируют сырую нефть или сжиженный природный газ, и в этом процессе задействованы три основных типа нефтепроводов: системы сбора, системы трубопроводов сырой нефти и системы трубопроводов нефтепродуктов. Системы сборных трубопроводов собирают сырую нефть или сжиженный природный газ из добывающих скважин. Затем сырая нефть транспортируется по системе трубопроводов на нефтеперерабатывающий завод. После того, как нефть перерабатывается в такие продукты, как бензин или керосин, она транспортируется по системам трубопроводов для нефтепродуктов на станции хранения или распределения.
Трубопроводы природного газа транспортируют природный газ из стационарных объектов, таких как газовые скважины или объекты импорта/экспорта, и доставляют его в различные места, например, в дома или непосредственно на другие экспортные объекты. В этом процессе также участвуют три различных типа трубопроводов: системы сбора, системы передачи и системы распределения. Подобно системам сбора нефти, система трубопроводов для сбора природного газа собирает сырье из добывающих скважин. Затем он транспортируется по крупным линиям магистральных трубопроводов, которые транспортируют природный газ от объектов к портам, нефтеперерабатывающим заводам и городам по всей стране. Наконец, системы распределения состоят из сети, которая распределяет продукцию по домам и предприятиям. Двумя типами систем распределения являются основные линии распределения, которые представляют собой более крупные линии, которые перемещают продукцию близко к городам, и линии распределения услуг, которые представляют собой меньшие линии, соединяющие основные линии с домами и предприятиями.
Нефтегазовая труба
Существует две основные категории трубопроводов, используемых для транспортировки энергетических продуктов: нефтепроводы и трубопроводы природного газа.
Нефтепроводы транспортируют сырую нефть или сжиженный природный газ, и в этом процессе задействованы три основных типа нефтепроводов: системы сбора, системы трубопроводов сырой нефти и системы трубопроводов нефтепродуктов. Системы сборных трубопроводов собирают сырую нефть или сжиженный природный газ из добывающих скважин. Затем сырая нефть транспортируется по системе трубопроводов на нефтеперерабатывающий завод. После того, как нефть перерабатывается в такие продукты, как бензин или керосин, она транспортируется по системам трубопроводов для нефтепродуктов на станции хранения или распределения.
Трубопроводы природного газа транспортируют природный газ из стационарных объектов, таких как газовые скважины или объекты импорта/экспорта, и доставляют его в различные места, например, в дома или непосредственно на другие экспортные объекты. В этом процессе также участвуют три различных типа трубопроводов: системы сбора, системы передачи и системы распределения. Подобно системам сбора нефти, система трубопроводов для сбора природного газа собирает сырье из добывающих скважин. Затем он транспортируется по крупным линиям магистральных трубопроводов, которые транспортируют природный газ от объектов к портам, нефтеперерабатывающим заводам и городам по всей стране. Наконец, системы распределения состоят из сети, которая распределяет продукцию по домам и предприятиям. Двумя типами систем распределения являются основные линии распределения, которые представляют собой более крупные линии, которые перемещают продукцию близко к городам, и линии распределения услуг, которые представляют собой меньшие линии, соединяющие основные линии с домами и предприятиями.
Измерение:
Этикетка | D Внешний диаметр мм | Толщина стенки t мм | C Тип финишной отделки | ||||||||||
1 | 2 | ||||||||||||
Условия и положения НУ | Правила и положения ЕС | Эй Джей | |||||||||||
Н40 | J55 | Л80 | N80 1?В? | С90 | Т95 | Р110 | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
1.9 | 2.75 | 2.9 | 2.76 | 48.26 | 3.68 | ПНУИ | ПНУИ | ПНУИ | ПНУИ | ПНУИ | ПНУИ | - | |
1.9 | 3.65 | 3.73 | - | 48.26 | 5.08 | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | |
1.9 | 4.42 | - | - | 48.26 | 6.35 | - | - | P | - | P | P | - | |
2 3/8 | 4 | - | - | 60.32 | 4.24 | ПУ | ПН | ПН | ПН | ПН | ПН | - | |
2 3/8 | 4.6 | 4.7 | - | 60.32 | 4.83 | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | |
2 3/8 | 5.8 | 5.95 | - | 60.32 | 6.45 | - | - | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | |
2 3/8 | 6.6 | - | - | 60.32 | 7.49 | - | - | P | - | P | P | - | |
2 3/8 | 7.35 | 7.45 | - | 60.32 | 8.53 | - | - | ПУ | - | ПУ | ПУ | - | |
2 7/8 | 6.4 | 6.5 | - | 73.02 | 5.51 | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | |
2 7/8 | 7.8 | 7.9 | - | 73.02 | 7.01 | - | - | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | |
2 7/8 | 8.6 | 8.7 | - | 73.02 | 7.82 | - | - | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | |
2 7/8 | 9.35 | 9.45 | - | 73.02 | 8.64 | - | - | ПУ | - | ПУ | ПУ | - | |
2 7/8 | 10.5 | - | - | 73.02 | 9.96 | - | - | P | - | P | P | - | |
3 1/2 | 7.7 | - | - | 88.9 | 5.49 | ПН | ПН | ПН | ПН | ПН | ПН | - | |
3 1/2 | 9.2 | 9.3 | - | 88.9 | 6.45 | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | |
3 1/2 | 10.2 | - | - | 88.9 | 7.34 | ПН | ПН | ПН | ПН | ПН | ПН | - | |
3 1/2 | 12.7 | 12.95 | - | 88.9 | 9.52 | - | - | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | |
3 1/2 | 14.3 | - | - | 88.9 | 10.92 | - | - | P | - | P | P | - | |
3 1/2 | 15.5 | - | - | 88.9 | 12.09 | - | - | P | - | P | P | - | |
4 | 9.5 | - | - | 101.6 | 5.74 | ПН | ПН | ПН | ПН | ПН | ПН | - | |
4 | 10.7 | 11 | - | 101.6 | 6.65 | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | - | |
4 | 13.2 | - | - | 101.6 | 8.38 | - | - | P | - | P | P | - | |
4 | 16.1 | - | - | 101.6 | 10.54 | - | - | P | - | P | P | - | |
4 1/2 | 12.6 | 12.75 | - | 114.3 | 6.88 | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | - | |
4 1/2 | 15.2 | - | - | 114.3 | 8.56 | - | - | P | - | P | P | - |
Механические свойства:
Группа | Оценка | Тип | Общее удлинение под нагрузкой % | Предел текучести МПа | Предел прочности мин МПа | Твердость Макс | ||
мин | Макс | СПЧ | HBW | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
2 | J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - |
К55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - | |
N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | |
N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | |
3 | Л80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
Л80 | 9Кр | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | |
Л80 | 13Кр | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | |
С90 | 1?2 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | |
С95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | |
Т95 | 1?2 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | |
Р110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - | |
4 | Q125 | Все | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | - | - |
наружный диаметр/мм | Вес/мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | |
21.3 | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
26.7 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||||||
33.4 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||||||
48.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||||
60.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||||
73 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||
88.9 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||||||||||||||||||||||
114.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||
168.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||
219.1 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||
273.1 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||
323.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||||||
355.6 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||||
406.4 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
457.2 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
508 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
609.6 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
660.4 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
711.2 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||
762 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Измерение:
Этикетка | D Внешний диаметр мм | Толщина стенки t мм | C Тип финишной отделки | ||||||||||
1 | 2 | ||||||||||||
Условия и положения НУ | Правила и положения ЕС | Эй Джей | |||||||||||
Н40 | J55 | Л80 | N80 1?В? | С90 | Т95 | Р110 | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
1.9 | 2.75 | 2.9 | 2.76 | 48.26 | 3.68 | ПНУИ | ПНУИ | ПНУИ | ПНУИ | ПНУИ | ПНУИ | - | |
1.9 | 3.65 | 3.73 | - | 48.26 | 5.08 | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | |
1.9 | 4.42 | - | - | 48.26 | 6.35 | - | - | P | - | P | P | - | |
2 3/8 | 4 | - | - | 60.32 | 4.24 | ПУ | ПН | ПН | ПН | ПН | ПН | - | |
2 3/8 | 4.6 | 4.7 | - | 60.32 | 4.83 | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | |
2 3/8 | 5.8 | 5.95 | - | 60.32 | 6.45 | - | - | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | |
2 3/8 | 6.6 | - | - | 60.32 | 7.49 | - | - | P | - | P | P | - | |
2 3/8 | 7.35 | 7.45 | - | 60.32 | 8.53 | - | - | ПУ | - | ПУ | ПУ | - | |
2 7/8 | 6.4 | 6.5 | - | 73.02 | 5.51 | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | |
2 7/8 | 7.8 | 7.9 | - | 73.02 | 7.01 | - | - | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | |
2 7/8 | 8.6 | 8.7 | - | 73.02 | 7.82 | - | - | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | |
2 7/8 | 9.35 | 9.45 | - | 73.02 | 8.64 | - | - | ПУ | - | ПУ | ПУ | - | |
2 7/8 | 10.5 | - | - | 73.02 | 9.96 | - | - | P | - | P | P | - | |
3 1/2 | 7.7 | - | - | 88.9 | 5.49 | ПН | ПН | ПН | ПН | ПН | ПН | - | |
3 1/2 | 9.2 | 9.3 | - | 88.9 | 6.45 | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | |
3 1/2 | 10.2 | - | - | 88.9 | 7.34 | ПН | ПН | ПН | ПН | ПН | ПН | - | |
3 1/2 | 12.7 | 12.95 | - | 88.9 | 9.52 | - | - | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | |
3 1/2 | 14.3 | - | - | 88.9 | 10.92 | - | - | P | - | P | P | - | |
3 1/2 | 15.5 | - | - | 88.9 | 12.09 | - | - | P | - | P | P | - | |
4 | 9.5 | - | - | 101.6 | 5.74 | ПН | ПН | ПН | ПН | ПН | ПН | - | |
4 | 10.7 | 11 | - | 101.6 | 6.65 | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | - | |
4 | 13.2 | - | - | 101.6 | 8.38 | - | - | P | - | P | P | - | |
4 | 16.1 | - | - | 101.6 | 10.54 | - | - | P | - | P | P | - | |
4 1/2 | 12.6 | 12.75 | - | 114.3 | 6.88 | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | ПНУ | - | |
4 1/2 | 15.2 | - | - | 114.3 | 8.56 | - | - | P | - | P | P | - |
Механические свойства:
Группа | Оценка | Тип | Общее удлинение под нагрузкой % | Предел текучести МПа | Предел прочности мин МПа | Твердость Макс | ||
мин | Макс | СПЧ | HBW | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
2 | J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - |
К55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - | |
N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | |
N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | |
3 | Л80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
Л80 | 9Кр | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | |
Л80 | 13Кр | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | |
С90 | 1?2 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | |
С95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | |
Т95 | 1?2 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | |
Р110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - | |
4 | Q125 | Все | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | - | - |
наружный диаметр/мм | Вес/мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | |
21.3 | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
26.7 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||||||
33.4 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||||||
48.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||||
60.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||||
73 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||||
88.9 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||||||||||||||||||||||
114.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||||||
168.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||||
219.1 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||||
273.1 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||||||
323.3 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||||||
355.6 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||||
406.4 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
457.2 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
508 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
609.6 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
660.4 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
711.2 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||
762 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Нефтегазовая труба
Химический состав и механические свойства бесшовных стальных труб
Эти данные представляют собой краткое изложение упомянутого стандарта. Он носит исключительно информационный характер и не является официальной частью стандарта; полный текст самого стандарта должен быть указан для его использования и применения. ASTM не дает никаких явных или подразумеваемых гарантий и не делает никаких заявлений о том, что содержание данного реферата является точным, полным или актуальным.
Стандартный | Оценка | Химический состав (%) | Механические свойства | ||||||
АСТМ А53 | C | Си | Мин. | P | S | Прочность на растяжение (МПа) | Выходная прочность (МПа) | ||
A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≥330 | ≥205 | ||
B | ≤0,30 | - | ≤1,2 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≥415 | ≥240 | ||
АСТМ А106 | A | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≥415 | ≥240 | |
B | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≥485 | ≥275 | ||
АСТМ А179 | А179 | 0,06-0,18 | - | 0,27-0,63 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≥325 | ≥180 | |
АСТМ А192 | А192 | 0,06-0,18 | ≤0,25 | 0,27-0,63 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≥325 | ≥180 | |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | ≥331 | ≥207 | |
B | 0.28 | - | 1.20 | 0.030 | 0.030 | ≥414 | ≥241 | ||
х42 | 0.28 | - | 1.30 | 0.030 | 0.030 | ≥414 | ≥290 | ||
х46 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥434 | ≥317 | ||
Х52 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥455 | ≥359 | ||
Х56 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥490 | ≥386 | ||
Х60 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥517 | ≥448 | ||
х65 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥531 | ≥448 | ||
Х70 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥565 | ≥483 | ||
API 5L PSL2 | B | 0.24 | - | 1.20 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥241 | |
х42 | 0.24 | - | 1.30 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥290 | ||
х46 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥434 | ≥317 | ||
Х52 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥455 | ≥359 | ||
Х56 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥490 | ≥386 | ||
Х60 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥517 | ≥414 | ||
х65 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥531 | ≥448 | ||
Х70 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥565 | ≥483 | ||
Х80 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥621 | ≥552 |
Химический состав и механические свойства бесшовных труб из углеродистой стали
Стандартный | Оценка | Химический состав | Механические свойства | |||||||||
C | Си | Мин. | P | S | Cr | Ни | Cu | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | ||
ГБ/T8163 | 10 | 0,07-0,14 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,15 | ≤0,25 | ≤0,25 | 335-457 | ≥205 | ≥24 |
20 | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,25 | ≤0,25 | 410-550 | ≥245 | ≥20 | |
Q345 | 0,12-0,20 | 0,20-0,55 | 1,20-1,60 | ≤0,045 | ≤0,045 | - | - | - | 490-665 | ≥325 | ≥21 |
Допуски бесшовных труб из углеродистой стали
Типы труб | Размер трубы (мм) | Допуски | |
Горячекатаный | ОД | Все | ±1% (мин ±0,50 мм) |
ВТ | Все | +15%, -12,5% | |
Холоднотянутый | ОД | 6~10 | ±0,20 мм |
10~30 | ±0,40 мм | ||
30~50 | ±0,45 мм | ||
>50 | ±1% | ||
ВТ | ≤1 | ±0,15 мм | |
>1~3 | +15% -10% | ||
>3 | +12,5% -10% |
Конец бесшовной стальной трубы
Обычный конец | Толщина стенки менее 0,5 дюйма, включая SCH STD и SCH XS. |
Гладкий конец (квадратный вырез) | Толщина стенки более 0,5 дюйма, включая SCH XXS |
скошенный Конец | Толщина стенки менее 0,5 дюйма, включая SCH STD и SCH XS. |
Муфты | Внешний диаметр равен или меньше 2 дюймов |
Защита резьбы | Внешний диаметр более 4 дюймов |
Нефтегазовая труба
Химический состав и механические свойства бесшовных стальных труб
Эти данные представляют собой краткое изложение упомянутого стандарта. Он носит исключительно информационный характер и не является официальной частью стандарта; полный текст самого стандарта должен быть указан для его использования и применения. ASTM не дает никаких явных или подразумеваемых гарантий и не делает никаких заявлений о том, что содержание данного реферата является точным, полным или актуальным.
Стандартный | Оценка | Химический состав (%) | Механические свойства | ||||||
АСТМ А53 | C | Си | Мин. | P | S | Прочность на растяжение (МПа) | Выходная прочность (МПа) | ||
A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≥330 | ≥205 | ||
B | ≤0,30 | - | ≤1,2 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≥415 | ≥240 | ||
АСТМ А106 | A | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≥415 | ≥240 | |
B | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≥485 | ≥275 | ||
АСТМ А179 | А179 | 0,06-0,18 | - | 0,27-0,63 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≥325 | ≥180 | |
АСТМ А192 | А192 | 0,06-0,18 | ≤0,25 | 0,27-0,63 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≥325 | ≥180 | |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | ≥331 | ≥207 | |
B | 0.28 | - | 1.20 | 0.030 | 0.030 | ≥414 | ≥241 | ||
х42 | 0.28 | - | 1.30 | 0.030 | 0.030 | ≥414 | ≥290 | ||
х46 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥434 | ≥317 | ||
Х52 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥455 | ≥359 | ||
Х56 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥490 | ≥386 | ||
Х60 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥517 | ≥448 | ||
х65 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥531 | ≥448 | ||
Х70 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥565 | ≥483 | ||
API 5L PSL2 | B | 0.24 | - | 1.20 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥241 | |
х42 | 0.24 | - | 1.30 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥290 | ||
х46 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥434 | ≥317 | ||
Х52 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥455 | ≥359 | ||
Х56 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥490 | ≥386 | ||
Х60 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥517 | ≥414 | ||
х65 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥531 | ≥448 | ||
Х70 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥565 | ≥483 | ||
Х80 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥621 | ≥552 |
Химический состав и механические свойства бесшовных труб из углеродистой стали
Стандартный | Оценка | Химический состав | Механические свойства | |||||||||
C | Си | Мин. | P | S | Cr | Ни | Cu | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | ||
ГБ/T8163 | 10 | 0,07-0,14 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,15 | ≤0,25 | ≤0,25 | 335-457 | ≥205 | ≥24 |
20 | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,25 | ≤0,25 | 410-550 | ≥245 | ≥20 | |
Q345 | 0,12-0,20 | 0,20-0,55 | 1,20-1,60 | ≤0,045 | ≤0,045 | - | - | - | 490-665 | ≥325 | ≥21 |
Допуски бесшовных труб из углеродистой стали
Типы труб | Размер трубы (мм) | Допуски | |
Горячекатаный | ОД | Все | ±1% (мин ±0,50 мм) |
ВТ | Все | +15%, -12,5% | |
Холоднотянутый | ОД | 6~10 | ±0,20 мм |
10~30 | ±0,40 мм | ||
30~50 | ±0,45 мм | ||
>50 | ±1% | ||
ВТ | ≤1 | ±0,15 мм | |
>1~3 | +15% -10% | ||
>3 | +12,5% -10% |
Конец бесшовной стальной трубы
Обычный конец | Толщина стенки менее 0,5 дюйма, включая SCH STD и SCH XS. |
Гладкий конец (квадратный вырез) | Толщина стенки более 0,5 дюйма, включая SCH XXS |
скошенный Конец | Толщина стенки менее 0,5 дюйма, включая SCH STD и SCH XS. |
Муфты | Внешний диаметр равен или меньше 2 дюймов |
Защита резьбы | Внешний диаметр более 4 дюймов |